[發明專利]一種鋁合金陽極氧化工藝和陽極氧化鋁合金

有效

• 申請號: 201610736789.6
• 申請日: 2016-08-26
• 公開（公告）號: CN106191955B
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發明（設計）人: 侯體波
• 申請（專利權）人: 廣東歐珀移動通信有限公司
• 主分類號: C25D11/08
• 分類號: C25D11/08;C25D11/16;C23G1/22;C23F3/03;C25D11/18
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司44202
• 代理人: 郝傳鑫,熊永強

1.一種鋁合金陽極氧化工藝，其特征在于，包括以下步驟：

將經預處理后的鋁合金基材作為陽極，放入含有陽極氧化電解液的氧化槽中，同時以鉛板作為陰極，控制溫度為-10℃～10℃，接通電源開始進行陽極氧化，氧化過程中控制電壓以0.5V/min-2V/min的速率從起始電壓逐漸上升至終止電壓后，斷開電源，氧化結束，得到表面形成有陽極氧化膜的鋁合金基材；所述陽極氧化電解液為150g/L-250g/L的硫酸，整個氧化過程的時間控制在10min-50min；所述陽極氧化膜的表層為在相比終止電壓低，且逐漸上升的漸變電壓下形成的漸變層，膜孔較多，所述氧化膜表層的膜孔分布率為80×10⁹-100×10⁹個/cm²，所述陽極氧化膜的里層在所述終止電壓下形成，膜孔較少，硬度較大，所述氧化膜里層的膜孔分布率為30×10⁹-40×10⁹個/cm²，整個所述陽極氧化膜中，自所述氧化膜表層至所述氧化膜里層，膜孔分布逐漸減少，硬度逐漸增大。

2.如權利要求1所述的鋁合金陽極氧化工藝，其特征在于，所述起始電壓為10V-14V，所述終止電壓為24V-50V。

3.如權利要求1所述的鋁合金陽極氧化工藝，其特征在于，所述預處理操作包括依次進行的脫脂處理、第一次剝黑膜處理、化學拋光處理和第二次剝黑膜處理步驟。

4.如權利要求1所述的鋁合金陽極氧化工藝，其特征在于，進一步包括在氧化結束后進行封孔處理和烘干處理。

5.一種陽極氧化鋁合金，其特征在于，包括鋁合金基材和形成于所述鋁合金基材表面的陽極氧化膜，所述陽極氧化膜包括氧化膜表層和氧化膜里層，所述氧化膜表層的膜孔較所述氧化膜里層多，且整個所述陽極氧化膜中，自所述氧化膜表層至所述氧化膜里層，膜孔分布逐漸減少，硬度逐漸增大，所述氧化膜表層的膜孔分布率為80×10⁹-100×10⁹個/cm²，所述氧化膜里層的膜孔分布率為30×10⁹-40×10⁹個/cm²，其中，所述陽極氧化膜為經過電壓以0.5V/min-2V/min的速率從起始電壓逐漸上升至終止電壓的陽極氧化過程形成的。

6.如權利要求5所述的陽極氧化鋁合金，其特征在于，所述氧化膜里層的厚度為60nm-70nm。

7.如權利要求5所述的陽極氧化鋁合金，其特征在于，所述陽極氧化膜的厚度為8μm-20μm。

8.一種終端外殼，其特征在于，所述終端外殼采用權利要求5-7任一項所述的陽極氧化鋁合金加工而成。

9.一種終端，其特征在于，包括如權利要求8所述的終端外殼。