[發明專利]一種植物油脫酸脫臭專用設備及植物油脫酸脫臭工藝有效
| 申請號: | 201610730877.5 | 申請日: | 2016-08-26 |
| 公開(公告)號: | CN106318621B | 公開(公告)日: | 2019-09-24 |
| 發明(設計)人: | 曹志亮;杜燁 | 申請(專利權)人: | 南通海珥瑪科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C11B3/00 | 分類號: | C11B3/00;C11B3/04;C11B3/08;C11B3/14;A23D9/04 |
| 代理公司: | 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生 |
| 地址: | 226000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 脫酸 植物油 雙氧水 反應釜 脫臭工藝 滴加罐 脫臭 脫臭步驟 專用設備 成品油 通氮氣 檸檬酸水溶液 環氧化反應 抽氣閥門 滴加閥門 頂部設置 反應釜釜 連接反應 內部設置 通氣管道 攪拌器 內置盤 旋片式 滴加 減小 脫水 | ||
1.一種植物油脫酸脫臭專用設備,包括反應釜,其特征在于:還包括雙氧水滴加罐,所述雙氧水滴加罐通過管道和雙氧水滴加閥門連接反應釜;所述反應釜的內部設置有旋片式攪拌器和內置盤管,底部設置有底閥,頂部設置有抽氣閥門;所述底閥連接有通氣管道;所述抽氣閥門連接有抽氣管道;所述內置盤管的進口和出口分別設置在反應釜的上端和下端;所述反應釜內還設置溫度儀。
2.一種使用權利要求1所述的植物油脫酸脫臭專用設備的植物油脫酸脫臭工藝,其特征在于:經過環氧化反應、脫酸脫水和脫臭步驟完成對植物油脫酸脫臭工藝,所述具體步驟如下:
(1)環氧化反應:先將植物油和甲酸加入到反應釜中,攪拌均勻,同時,將雙氧水和催化劑加入到雙氧水滴加罐中;然后,將內置盤管連接在冷凝水上,控制反應釜內的溫度在50-58℃,打開雙氧水滴加閥將含有催化劑的雙氧水滴加到反應釜中;雙氧水滴加完成后,在反應釜內進行反應,控制反應釜內溫度在68-72℃,持續反應7.5-8.2小時;反應結束后,開啟冷卻水,將反應釜內的溫度降低至45-50℃;
(2)脫酸脫水:經過環氧化反應后的物料靜置1-1.5小時,靜置后,將反應釜底部的酸水通過反應釜的底閥排放至廢水膠桶中;向反應釜中倒入5Kg熱水,進行攪拌;攪拌后,靜置5-10分鐘;然后,將反應釜底部的酸水通過反應釜的底閥排放至廢水膠桶中;重復上述添加熱水、攪拌、靜置、排酸水步驟3-4次;然后,關閉反應釜所有的閥門,將內置盤管接上蒸汽,釜頂部接上真空,進行加熱和抽真空,將反應釜內的溫度加熱到125℃-145℃,抽真空兩小時,將真空度控制在-0.092MPa--0.1MPa,同時,進行攪拌;
(3)脫臭:向反應釜中加濃度為5%的檸檬酸水溶液,在反應釜底部通入氮氣,所述氮氣流量為10L/min,所述通入氮氣的時間為2小時。
3.根據權利要求2所述的一種植物油脫酸脫臭工藝,其特征在于:所述步驟(1)中的植物油的添加量為18-25Kg,甲酸的添加量為0.90-0.95Kg,雙氧水的添加量為8.0-8.6Kg。
4.根據權利要求2所述的一種植物油脫酸脫臭工藝,其特征在于:所述步驟(1)中的催化劑為濃度為90%的濃硫酸,催化劑的添加量為0.01-0.03Kg。
5.根據權利要求2所述的一種植物油脫酸脫臭工藝,其特征在于:所述步驟(3)中的濃度為5%的檸檬酸水溶液的添加量為3-5g。
6.根據權利要求2所述的一種植物油脫酸脫臭工藝,其特征在于:所述步驟(1)中攪拌的速率為1200r/min,攪拌的時間為5-10min。
7.根據權利要求2所述的一種植物油脫酸脫臭工藝,其特征在于:所述步驟(2)中攪拌的速率為1200r/min,攪拌的時間為5-7min。
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