[發(fā)明專利]電子設(shè)備外殼制作方法及電子設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610729378.4 | 申請日: | 2016-08-25 |
| 公開(公告)號: | CN106132149B | 公開(公告)日: | 2017-08-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃志勇;楊光明 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東歐珀移動通信有限公司 |
| 主分類號: | H05K5/04 | 分類號: | H05K5/04;H04M1/18;B29C45/14 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司11332 | 代理人: | 鄧猛烈,胡彬 |
| 地址: | 523860 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電子設(shè)備 外殼 制作方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電子設(shè)備外殼、電子設(shè)備外殼制作方法及電子設(shè)備。
背景技術(shù)
現(xiàn)有電子設(shè)備(例如手機)的外殼通常包括金屬殼和塑膠件,金屬殼的上下端因天線需要禁空的原因而形成將金屬隔斷的天線縫,塑膠件填充在天線縫中并與兩側(cè)的金屬殼相連接,通常塑膠件通過對金屬殼進行塑膠注塑而形成在天線縫中。
其中,金屬殼基本采用鋁合金和不銹鋼,表面分別采用陽極氧化和PVD呈現(xiàn)金屬效果,但是天線縫采用塑膠不能直接做表面處理或者不做表面處理,這樣塑膠與金屬就會有顏色和質(zhì)感上的差異,影響外形精細度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的一方面在于:提出一種具有一體化金屬效果的電子設(shè)備外殼。
本發(fā)明的目的另一方面在于:提出一種能夠使電子設(shè)備外殼具有一體化金屬效果的電子設(shè)備外殼制作方法。
本發(fā)明的目的再一方面在于:提出一種外觀具有一體化金屬效果的電子設(shè)備。
為達此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
本發(fā)明一方面提供一種電子設(shè)備外殼,包括:金屬殼,金屬殼中形成有天線縫;塑膠件,填充在天線縫中;塑膠件覆蓋片,塑膠件覆蓋片覆蓋在塑膠件上并同時保證金屬殼的位于塑膠件周圍的表面暴露在外,塑膠件覆蓋片包括油墨層和粘結(jié)劑層,塑膠件覆蓋片通過粘結(jié)劑層粘接在塑膠件的外側(cè),油墨層至少由油墨、色漿和金屬顆粒混合制成。
根據(jù)本發(fā)明,油墨層的外表面與金屬殼的外表面的高度差小于等于0.03mm;油墨層的厚度位于0.02-0.15mm的范圍內(nèi)。
根據(jù)本發(fā)明,粘結(jié)劑層的厚度位于0.01-0.02mm的范圍內(nèi)。
根據(jù)本發(fā)明,在金屬殼的鄰接天線縫的區(qū)域內(nèi)設(shè)有安裝槽,安裝槽的寬度大于天線縫的寬度。
根據(jù)本發(fā)明,安裝槽的深度為0.1mm。
根據(jù)本發(fā)明,天線縫在金屬殼的整個寬度方向上貫穿金屬殼,天線縫的寬 度位于0.8-2mm的范圍內(nèi)。
本發(fā)明另一方面提供一種用于制作上述任一項電子設(shè)備外殼的電子設(shè)備外殼制作方法,包括如下步驟:S1、成型具有天線縫的金屬殼;S2、成型填充在天線縫中的塑膠件、以及覆蓋在塑膠件上并同時保證金屬殼的位于塑膠件周圍的表面暴露在外的塑膠件覆蓋片,其中,塑膠件覆蓋片包括油墨層和粘結(jié)劑層,塑膠件覆蓋片通過粘結(jié)劑層粘接在塑膠件的外側(cè),油墨層至少由油墨、色漿和金屬顆粒混合制成。
根據(jù)本發(fā)明,步驟S2包括如下子步驟:S2.1、制作初始塑膠件覆蓋片,初始塑膠件覆蓋片包括依次疊置的膜片、初始油墨層和初始粘結(jié)劑層,初始油墨層至少由油墨、色漿和金屬顆粒混合制成;S2.2、將金屬殼、初始塑膠件覆蓋片放入模具進行注塑,形成填充在天線縫中的塑膠件并且初始塑膠件覆蓋片通過初始粘結(jié)劑層與塑膠件和金屬殼相粘結(jié);S2.3、去掉初始塑膠件覆蓋件中覆蓋金屬殼的表面的區(qū)域,形成油墨層和粘接劑層;S2.4、對金屬殼進行表面處理;S2.5、去掉剩余的膜片,形成塑膠件覆蓋片。
根據(jù)本發(fā)明,初始油墨層的外表面與金屬殼的外表面的高度差小于等于0.03mm。
根據(jù)本發(fā)明,初始油墨層的厚度位于0.02-0.15mm的范圍內(nèi);在步驟S1中,在金屬殼的鄰接天線縫的區(qū)域內(nèi)加工出安裝槽,安裝槽的形狀與初始塑膠件覆蓋片的形狀相配合,安裝槽的深度構(gòu)造為保證初始油墨層的外表面與金屬殼的外表面的高度差小于等于0.03mm;在步驟S2.2中,初始塑膠件覆蓋片放置在安裝槽中。
根據(jù)本發(fā)明,膜片的厚度位于0.05-0.2mm的范圍內(nèi)。
根據(jù)本發(fā)明,初始粘結(jié)劑層由高溫熱熔膠水形成。
根據(jù)本發(fā)明,在步驟S2.3中,通過鐳雕工藝去掉初始塑膠件覆蓋件中覆蓋金屬殼的表面的區(qū)域。
根據(jù)本發(fā)明,步驟S2.4包括如下子步驟:S2.4.1、對金屬殼進行噴砂處理;S2.4.2、對金屬殼進行陽極氧化處理或PVD處理。
本發(fā)明再一方面提供一種電子設(shè)備,包括上述任一項電子設(shè)備外殼。
本發(fā)明的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點:
本發(fā)明的電子設(shè)備外殼包括金屬殼、塑膠件和塑膠件覆蓋片,金屬殼中形成有天線縫,塑膠件填充在天線縫中;塑膠件覆蓋片覆蓋在塑膠件上并同時保 證金屬殼的位于塑膠件周圍的表面暴露在外,塑膠件覆蓋片包括油墨層和粘結(jié)劑層,塑膠件覆蓋片通過粘結(jié)劑層粘接在塑膠件的外側(cè),油墨層至少由油墨、色漿和金屬顆粒混合制成,在油墨中添加色漿調(diào)節(jié)顏色以與金屬殼相配,添加金屬顆粒以獲得金屬感。由此,塑膠件上附著有仿金屬效果的塑膠件覆蓋片,顏色和金屬殼顏色接近從而達到一體化金屬外觀的效果。
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