[發(fā)明專利]一種油品抗乳化劑有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610728432.3 | 申請日: | 2016-08-25 |
| 公開(公告)號: | CN106380591B | 公開(公告)日: | 2018-04-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳倩;余志兵;戴澤青;葛圣才 | 申請(專利權(quán))人: | 金浦新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C08G65/336 | 分類號: | C08G65/336;C08G65/26 |
| 代理公司: | 南京天翼專利代理有限責(zé)任公司32112 | 代理人: | 李靜 |
| 地址: | 210047 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 油品 乳化劑 | ||
1.一種油品抗乳化劑,其特征在于,其制備方法包括如下步驟:
(1)制備烷基酚醛樹脂:將烷基酚、二甲苯加入反應(yīng)器中,以草酸作催化劑,升溫到50~80℃,緩慢滴加質(zhì)量濃度為37%的甲醛溶液,烷基酚與甲醛的摩爾比為1:1~1.5,甲醛溶液滴加完后,升溫至100~120℃,反應(yīng)1.5~2.0h,再在真空度為-0.08~-0.1Mpa、溫度為140~150℃的條件下,脫水2~3h后,得烷基酚醛樹脂;
(2)制備以烷基酚醛樹脂為起始劑的嵌段聚醚:以烷基酚醛樹脂作為起始劑,以堿作催化劑,在溫度為125~150℃,壓力為0.1~0.8MPa的反應(yīng)條件下,通入環(huán)氧乙烷進(jìn)行聚合反應(yīng),待釜內(nèi)壓力為零后,再通入環(huán)氧丙烷進(jìn)行聚合反應(yīng),待釜內(nèi)壓力為零后,聚合反應(yīng)結(jié)束,脫水后出料,得到以烷基酚醛樹脂為起始劑的嵌段聚醚;其中,烷基酚醛樹脂:環(huán)氧乙烷:環(huán)氧丙烷的質(zhì)量比為1:(2.0-4.0):(4.0-10);
(3)制備油品抗乳化劑:取步驟(2)制得的嵌段聚醚放入反應(yīng)器中,加入冰醋酸和二甲苯,回流1-3h,去除嵌段聚醚中的水分,然后降溫至60℃以下,再加入濃硫酸催化劑和占嵌段聚醚質(zhì)量0.1-5%的正硅酸乙酯,升溫進(jìn)行反應(yīng),即得油品抗乳化劑;所述冰醋酸的用量為嵌段聚醚質(zhì)量的0.3%,所述二甲苯用量為嵌段聚醚質(zhì)量的30-40%。
2.如權(quán)利要求1所述的油品抗乳化劑,其特征在于,步驟(1)中,所述烷基酚選自壬基酚、戊基酚、辛基酚或癸基酚中的任意一種。
3.如權(quán)利要求1所述的油品抗乳化劑,其特征在于,步驟(1)中 ,所述草酸的用量為烷基酚質(zhì)量的0.6%。
4.如權(quán)利要求1所述的油品抗乳化劑,其特征在于,步驟(1)中 ,所述二甲苯的用量占烷基酚和甲醛溶液總質(zhì)量的30-40%。
5.如權(quán)利要求1所述的油品抗乳化劑,其特征在于,步驟(2)中,烷基酚醛樹脂:環(huán)氧乙烷:環(huán)氧丙烷的質(zhì)量比為1:3.6:7.2。
6.如權(quán)利要求1所述的油品抗乳化劑,其特征在于,步驟(3)中,正硅酸乙酯的用量占嵌段聚醚質(zhì)量的0.6-1.2%。
7.如權(quán)利要求1所述的油品抗乳化劑,其特征在于,步驟(3)中,濃硫酸催化劑的用量為嵌段聚醚質(zhì)量的0.2%。
8.如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的油品抗乳化劑,其特征在于,步驟(3)中,所述反應(yīng)溫度為120-135℃,反應(yīng)時間為6-8h。
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