[發明專利]一種醇溶性高光油及高光煙用接裝紙生產工藝

有效

• 申請號: 201610727151.6
• 申請日: 2016-08-26
• 公開（公告）號: CN106351072B
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 茍鴻煒
• 申請（專利權）人: 浙江榮豐紙業有限公司
• 主分類號: D21H27/22
• 分類號: D21H27/22;D21H19/40;D21H19/58;C09D11/107;B41M1/10;B41M1/14
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技術領域

本發明涉及一種醇溶性高光油及高光煙用接裝紙生產工藝。

背景技術

煙用接裝紙是將濾嘴與卷煙煙支接裝起來的專用紙，既具有連接煙支與濾嘴之間接裝功能，又具有提升煙支美學功能，并且符合食品衛生標準，必須要求無毒，屬于特種紙。由于控煙減害、降焦是中國煙草長期以來都在積極關注，并一直致力于解決的重大課題，而煙用接裝紙的透氣性是實現較好的減害降焦效果的重要性能之一，因此，目前煙草行業大量的研究聚集在對煙用接裝紙生產工藝上。

現有的一類煙用接裝紙及其生產工藝采用無鋁助涂高光轉移煙用接裝紙及其生產工藝，主要存在如下缺點：一是通過高亮的硅油涂刷在PET膜上，經過熱轉移復合而制得的煙用接裝紙半成品的外表層過于光潔，使得煙用接裝紙半成品透氣度差，從而導致最終制得的煙用接裝紙產品透氣度差；并且煙用接裝紙半成品內表層無涂覆光油，使得內表層易吸收潮濕而導致卷邊甚至卷曲，從而煙用接裝紙成品易出現卷邊及卷曲現象，而煙用接裝紙成品的易卷邊及卷曲大大降低了卷煙機的接裝煙支運行速度，從而大大延長了成品交貨周期，降低了卷煙機的工作效率；二是應用PET膜作為熱轉移膜，其生產工藝主要在于：在PET膜上涂水溶性乳液，通過熱轉移助涂結合并剝離PET膜的工藝方法制得無鋁助涂高光轉移煙用接裝紙，一方面，由于需要先生產PET膜作為轉移膜，然后通過熱轉印到煙用接裝原紙上，使得生產工藝較復雜；另一方面，由于PET膜成本較高（1-2萬/噸）且為一次性使用，使得生產成本高，浪費嚴重且不環保；此外，由于煙用接裝原紙制得煙用接裝紙成品之后，即使經過了烘干工藝的處理，仍然需要將制得的煙用接裝紙成品靜置在專門的倉庫中放置兩個月以上，既大大增加了倉儲成本，又大大降低了產品周轉率。

發明內容

本發明解決的技術問題是，克服現有技術的缺陷，提供一種醇溶性高光油及高光煙用接裝紙生產工藝，通過將自制的醇溶性高光油經涂布印刷于煙用接裝原紙制得高光煙用接裝紙半成品、將自制彩色油墨凹印印刷于高光煙用接裝紙半成品的生產工藝，從而制得的高光煙用接裝紙成品既具有不卷邊、不卷曲、透氣度好又具有成品色彩飽和度好、美學精致且外觀美觀的優點，并且生產及倉儲成本低，生產效率高，產品周轉率高，而且與無鋁助涂高光轉移煙用接裝紙及其生產工藝相比，由于不使用PET膜，具有生產工藝更簡單、更節能環保和成本節約的優點。

為了解決上述技術問題，本發明通過下述技術方案得以解決：

一種醇溶性高光油，即醇溶型光油，包括以下質量百分比的組分：5-10%的二氧化硅、5-10%的微晶蠟、30-40%的丙烯酸樹脂、40-60%的酒精。

作為優選，二氧化硅、微晶蠟、丙烯酸樹脂、酒精的質量百分比分別為6-9%、6-9%、32-38%、45-55%。

作為優選，二氧化硅、微晶蠟、丙烯酸樹脂、酒精的質量百分比分別為7%、7%、35%、51%。

一種高光煙用接裝紙生產工藝，包括由煙用接裝原紙制成高光煙用接裝紙半成品的制備工藝、由高光煙用接裝紙半成品制成高光煙用接裝紙成品的制備工藝，由煙用接裝原紙制成高光煙用接裝紙半成品的制備工藝包括如下步驟：

步驟一：配制醇溶性高光油：將二氧化硅、微晶蠟、丙烯酸樹脂、酒精按質量百分比分別為5-10%、5-10%、30-40%、40-60%配制成粘度控制在22-27s內的醇溶性高光油；按上述質量百分比配制而成的醇溶性高光油，具有較好的光澤度和透氣度。

步驟二：制作凹印涂布版輥：采用電子直雕網紋輥，將電子直雕網紋輥制作成網線為45-55線/cm、雕刻針角角度為38度或45度、雕刻深度為55-65μm的凹印涂布版輥；

步驟三：選用印刷涂布基紙：選用重量為31-38g/m2、正面平滑度≥600s、反面平滑度為80-200s的煙用接裝原紙作為印刷涂布基紙；

步驟四：采用凹版印刷機對煙用接裝原紙進行涂布印刷醇溶型高光油作業：首先將凹印涂布版輥安裝在凹版印刷機上，再啟動凹版印刷機，凹版印刷機驅動凹印涂布版輥同步運動，然后運動的凹印涂布版輥按涂布重量為20-30 g/m2、涂布光油干重為3-4 g/m2、涂布厚度控制在0.3-0.8μm內，將醇溶性高光油涂布印刷在煙用接裝原紙上，停止凹版印刷機，從而制得高光煙用接裝紙半成品；其中，凹版印刷機的速度為80-120m/min，凹版印刷機中的烘箱溫度控制在90-110℃；凹印涂布版輥的涂布印刷方式采用單色或多色同時涂布作業；其中，單色涂布為一色涂布，多色涂布包括二色涂布和三色涂布；