[發(fā)明專(zhuān)利]電路板線路補(bǔ)償方法和裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610716988.0 | 申請(qǐng)日: | 2016-08-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107787122B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-05-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 許明燈;高楚濤 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 深圳市嘉立創(chuàng)科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | H05K3/06 | 分類(lèi)號(hào): | H05K3/06 |
| 代理公司: | 廣州華進(jìn)聯(lián)合專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 44224 | 代理人: | 何平 |
| 地址: | 523651 廣東省深圳*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電路板 線路 補(bǔ)償 方法 裝置 | ||
一種電路板線路補(bǔ)償方法,包括:獲取待補(bǔ)償線路;獲取所述待補(bǔ)償線路的線寬以及所述待補(bǔ)償線路與相鄰兩側(cè)的電路板元素之間的第一線距和第二線距;根據(jù)所述線寬和所述第一線距、所述第二線距確定所述待補(bǔ)償線路的補(bǔ)償策略;根據(jù)所述補(bǔ)償策略對(duì)所述待補(bǔ)償線路進(jìn)行補(bǔ)償,得到補(bǔ)償后電路板線路圖。本申請(qǐng)還進(jìn)一步提供一種電路板線路補(bǔ)償裝置。通過(guò)獲得待補(bǔ)償線路的線寬和線距,確定適合該待補(bǔ)償線路的補(bǔ)償策略,并形成補(bǔ)償后的電路板線路圖,從而可根據(jù)補(bǔ)償后的電路板線路圖的設(shè)計(jì)參數(shù)對(duì)電路板的制程進(jìn)行控制。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電路板制作領(lǐng)域,尤其涉及一種電路板線路補(bǔ)償方法及運(yùn)用該電路板線路補(bǔ)償方法的電路板線路補(bǔ)償裝置。
背景技術(shù)
印制線路板(Printed Circuit Board,PCB)是在絕緣板基材上按照預(yù)先設(shè)計(jì)選擇性排布導(dǎo)電圖形和連通孔,實(shí)現(xiàn)信號(hào)在板層間傳輸,其通常由覆銅基材經(jīng)壓膜、曝光、顯影、蝕刻、鍍金等工藝制成。近年來(lái),隨著各種便攜式消費(fèi)電子產(chǎn)品的功能不斷增加,而體積要求越來(lái)越小,必然要求承載電子元器件的PCB板也快速向輕,薄,短,小化發(fā)展,高密度互聯(lián)的PCB板(High Density Interconnection,HDI)應(yīng)用也越來(lái)越廣泛,如手機(jī)、半導(dǎo)體封裝基板、汽車(chē)衛(wèi)星導(dǎo)航系統(tǒng)、平板電腦等領(lǐng)域必須由HDI板來(lái)支持,對(duì)HDI板的需求量越來(lái)越大,要求也越來(lái)越高。目前高端的HDI線寬線距已經(jīng)達(dá)到2mil(密爾),對(duì)HDI板面銅均勻度要求越來(lái)越高,其精密線路上的任何缺陷均會(huì)演化為線路不良,直接導(dǎo)致的后果是制成品一次合格率的下降,成本的上升,生產(chǎn)效率的降低及產(chǎn)品生產(chǎn)周期延長(zhǎng)等一系列弊端。
在目前印制電路板的精密線路蝕刻過(guò)程中,一般板邊的蝕刻速率比板中心的蝕刻速率快,針對(duì)此現(xiàn)象,必須修正補(bǔ)償后續(xù)蝕刻工藝參數(shù),實(shí)現(xiàn)精細(xì)線路的制作。然而,一般的修改線路蝕刻工藝參數(shù)是必須靠人工進(jìn)行操作,工作量大,而且無(wú)法達(dá)到精細(xì)化修正的目標(biāo)。
發(fā)明內(nèi)容
基于此,有必要提供一種能夠確保電路板品質(zhì)的電路板線路補(bǔ)償方法與裝置。
一種電路板線路補(bǔ)償方法,包括:
獲取待補(bǔ)償線路;
獲取所述待補(bǔ)償線路的線寬以及所述待補(bǔ)償線路與相鄰兩側(cè)的電路板元素之間的第一線距和第二線距;
根據(jù)所述線寬和所述第一線距、所述第二線距確定所述待補(bǔ)償線路的補(bǔ)償策略;
根據(jù)所述補(bǔ)償策略對(duì)所述待補(bǔ)償線路進(jìn)行補(bǔ)償,得到補(bǔ)償后電路板線路圖。
一種電路板線路補(bǔ)償裝置,包括:
第一獲取模塊,用于獲取待補(bǔ)償線路;
第二獲取模塊,獲取所述待補(bǔ)償線路的線寬以及所述待補(bǔ)償線路與相鄰兩側(cè)的電路板元素之間的第一線距和第二線距;
補(bǔ)償策略確定模塊,用于根據(jù)所述線寬和所述第一線距、所述第二線距確定所述待補(bǔ)償線路的補(bǔ)償策略;
補(bǔ)償模塊,用于根據(jù)所述補(bǔ)償策略對(duì)所述待補(bǔ)償線路進(jìn)行補(bǔ)償,得到補(bǔ)償后電路板線路圖。
上述電路板線路補(bǔ)償方法和裝置,通過(guò)獲得待補(bǔ)償線路的線寬和線距,確定適合該待補(bǔ)償線路的補(bǔ)償策略,并形成補(bǔ)償后的電路板線路圖,以補(bǔ)償后的電路板線路圖的設(shè)計(jì)參數(shù)作為電路板生產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)計(jì)參數(shù),根據(jù)補(bǔ)償后的電路板線路圖中線路的設(shè)計(jì)參數(shù)對(duì)電路板的制程進(jìn)行控制,從而可使得生產(chǎn)得到的電路板上的線路可與實(shí)際所需線寬和線距相同,提升電路板制作良率,確保電路板的品質(zhì)。
附圖說(shuō)明
圖1為一實(shí)施例中電路板線路補(bǔ)償方法的示意圖;
圖2為一實(shí)施例中線路蝕刻的示意圖;
圖3為另一實(shí)施例中電路板線路補(bǔ)償方法的示意圖;
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