[發(fā)明專利]一種PCB壓合板的分片系統(tǒng)及其分片方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610695107.1 | 申請日: | 2016-08-22 |
| 公開(公告)號: | CN107756515A | 公開(公告)日: | 2018-03-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王洲強(qiáng) | 申請(專利權(quán))人: | 捷惠機(jī)械(惠州)有限公司 |
| 主分類號: | B26D11/00 | 分類號: | B26D11/00;B26D7/01 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 516000 廣東省惠州市仲愷*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 pcb 合板 分片 系統(tǒng) 及其 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種PCB壓合板的分片系統(tǒng)及其分片方法。
背景技術(shù)
近十幾年來,PCB板制造行業(yè)發(fā)展迅速,總產(chǎn)值和總產(chǎn)量雙雙位居世界第一。PCB板從單層發(fā)展到雙面板、多層板和撓性板,并不斷地向高精度、高密度和高可靠性方向發(fā)展,不斷縮小體積、減少成本、提高性能,使得PCB板在未來電子產(chǎn)品的發(fā)展過程中,仍然保持強(qiáng)大的生命力。
然而,現(xiàn)有的多數(shù)PCB板的制造工藝仍舊存在一些缺陷,如:PCB板壓合后,大尺寸的壓合板需要根據(jù)要求分成小尺寸的壓合板,而這種分板過程通常由人工來處理,不僅工作量大,而且效率低下。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種自動化程度高、工作效率高的PCB壓合板的分片系統(tǒng)及其分片方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種PCB壓合板的分片系統(tǒng),具有沿著橫向方向依次設(shè)置的輸送糾正裝置、橫向裁切定位裝置、橫向裁切裝置、橫向裁切出料裝置及裁切吸板移栽裝置和沿著縱向方向依次設(shè)置的移栽出料裝置、縱向裁切定位裝置、縱向裁切裝置和縱向裁切出料裝置;裁切吸板移栽裝置和移栽出料裝置垂直設(shè)置并相互拼接;“田”字型PCB壓合板依次經(jīng)過輸送糾正裝置、橫向裁切定位裝置、橫向裁切裝置及橫向裁切出料裝置得到兩塊“日”字型PCB壓合板,每塊“日”字型PCB壓合板分別依次經(jīng)過裁切吸板移栽裝置、移栽出料裝置、縱向裁切定位裝置、縱向裁切裝置及縱向裁切出料裝置得到兩塊“口”字型PCB壓合板。
進(jìn)一步限定,上述技術(shù)方案中所述輸送糾正裝置中具有旋轉(zhuǎn)糾偏機(jī)構(gòu)。
一種PCB壓合板的分片系統(tǒng)的分片方法,具體分片步驟如下:
S1.入料糾正部分:“田”字型PCB壓合板進(jìn)入輸送糾正裝置中的旋轉(zhuǎn)糾偏機(jī)構(gòu)后,根據(jù)PCB壓合板不同的放板位置,重新調(diào)整“田”字型PCB壓合板的位置,使其滿足后部的分裁板要求;
S2.橫向裁切部分:根據(jù)PCB壓合板的位置,重新確認(rèn)“田”字型PCB壓合板的初始裁切位置,以準(zhǔn)確定位到要裁切位置,并對“田”字型PCB壓合板實行橫向裁切得到兩塊“日”字型PCB壓合板,并將“日”字型PCB壓合板送至縱向裁切段;
S3.縱向裁切部分:根據(jù)PCB壓合板的位置,重新確認(rèn)“日”字型PCB壓合板的初始裁切位置,以準(zhǔn)確定位到要裁切位置,并對“日”字型PCB壓合板實行橫向裁切得到兩塊“口”字型PCB壓合板,最終完成對PCB壓合板的切割。
進(jìn)一步限定,上述技術(shù)方案中所述裁切位置平行于裁切刀具。
本發(fā)明的有益效果是:采用自動化程度高的分片系統(tǒng)對壓合后的PCB板先后進(jìn)行定位糾正、橫向定位裁切、移栽和縱向定位裁切,無需人工來處理,分片效率較高,完全滿足PCB壓合板的分片要求。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做簡單地介紹。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的工作流程圖。
附圖中的標(biāo)號為:1、輸送糾正裝置;1-1、旋轉(zhuǎn)糾偏機(jī)構(gòu);2、橫向裁切定位裝置;3、橫向裁切裝置;4、橫向裁切出料裝置;5、裁切吸板移栽裝置;6、移栽出料裝置;7、縱向裁切定位裝置;8、縱向裁切裝置;9、縱向裁切出料裝置;a、“田”字型PCB壓合板;b、“日”字型PCB壓合板;c、“口”字型PCB壓合板。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明,下面實施例所表示的構(gòu)成的全部內(nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的發(fā)明的解決方案所必須的。
見1和圖2,一種PCB壓合板的分片系統(tǒng),具有沿著橫向方向依次設(shè)置的輸送糾正裝置1、橫向裁切定位裝置2、橫向裁切裝置3、橫向裁切出料裝置4及裁切吸板移栽裝置5和沿著縱向方向依次設(shè)置的移栽出料裝置6、縱向裁切定位裝置7、縱向裁切裝置8和縱向裁切出料裝置9,輸送糾正裝置1中具有旋轉(zhuǎn)糾偏機(jī)構(gòu)1-1,裁切吸板移栽裝置5和移栽出料裝置6垂直設(shè)置并相互拼接。
“田”字型PCB壓合板a依次經(jīng)過輸送糾正裝置1、橫向裁切定位裝置2、橫向裁切裝置3及橫向裁切出料裝置4得到兩塊“日”字型PCB壓合板b,每塊“日”字型PCB壓合板b分別依次經(jīng)過裁切吸板移栽裝置5、移栽出料裝置6、縱向裁切定位裝置7、縱向裁切裝置8及縱向裁切出料裝置9得到兩塊“口”字型PCB壓合板c。
見1和圖2,一種PCB壓合板的分片系統(tǒng)的分片方法,具體分片步驟如下:
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