[發明專利]油氣煉制過程提高吸收穩定性的工藝

在審

• 申請號: 201610690282.1
• 申請日: 2016-08-19
• 公開（公告）號: CN107760361A
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發明（設計）人: 張鵬
• 申請（專利權）人: 張鵬
• 主分類號: C10G53/00
• 分類號: C10G53/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于石油領域，尤其是涉及一種油氣煉制過程提高吸收穩定性的工藝。

背景技術

石油又稱原油，是一種粘稠的、深褐色（有時有點綠色的）液體。地殼上層部分地區有石油儲存。它由不同的碳氫化合物混合組成，其主要組成成分是烷烴，此外石油中還含硫、氧、氮、磷、釩等元素。石油主要被用來作為燃油和汽油，燃料油和汽油組成世界上最重要的一次能源之一。石油也是許多化學工業產品如溶液、化肥、殺蟲劑和塑料等的原料。石油主要是碳氫化合物。它由不同的碳氫化合物混合組成，組成石油的化學元素主要是碳（83% ~ 87%）、氫（11% ~ 14%），其余為硫（0.06% ~ 0.8%）、氮（0.02% ~ 1.7%）、氧（0.08% ~ 1.82%）及微量金屬元素（鎳、釩、鐵、銻等）。由碳和氫化合形成的烴類構成石油的主要組成部分，約占95% ~ 99%，各種烴類按其結構分為：烷烴、環烷烴、芳香烴。一般天然石油不含烯烴而二次加工產物中常含有數量不等的烯烴和炔烴。含硫、氧、氮的化合物對石油產品有害，在石油加工中應盡量除去。石油的性質因產地而異，密度為0.8 ~ 1.0 克/厘米，粘度范圍很寬，凝固點差別很大（30 ~ -60攝氏度），沸點范圍為常溫到500攝氏度以上，可溶于多種有機溶劑，不溶于水，但可與水形成乳狀液。不過不同的油田的石油的成分和外貌可以區分很大。石油主要被用作燃油和汽油，燃料油和汽油組成目前世界上最重要的一次能源之一。石油開采后需要進行煉制，才能得到相應的產品，傳統的煉制過程對于分餾后的成分吸收工藝設計不合理，吸收的效果差，而且極不穩定，容易導致組分之間產生反應，導致成分混亂。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有煉制過程對于分餾后的成分吸收工藝設計不合理，吸收的效果差，而且極不穩定，容易導致組分之間產生反應，導致成分混亂的問題，設計了一種油氣煉制過程提高吸收穩定性的工藝，該工藝能夠將分餾的成分進行高效吸收，避免相互之間產生接觸造成的反應，使得組分穩定，方便進行后續的使用，解決了現有煉制過程對于分餾后的成分吸收工藝設計不合理，吸收的效果差，而且極不穩定，容易導致組分之間產生反應，導致成分混亂的問題。

本發明的目的通過下述技術方案實現：油氣煉制過程提高吸收穩定性的工藝，包括以下步驟：

（1）壓縮富氣冷卻流程：從油氣分離器出來的富氣被壓縮機壓縮至約1.6MPa后，與脫吸塔的塔頂解析氣混合，經空冷器冷凝冷卻至60℃后，再與吸收塔底油及由凝縮油泵從氣壓機一段出口氣液分離罐抽出來的凝縮油混合，用冷凝器冷卻到40℃后，進入油氣分離器，分離出富氣和凝縮油，洗滌后的污水從油氣分離器排出至分餾塔頂做為分餾塔頂的洗滌用水，后進入油氣分離器；

（2）吸收流程：吸收塔位于脫吸塔上部，操作壓力為1.4MPa，平均吸收溫度在45℃，從油氣分離器來的壓縮富氣進入吸收塔下部，從分餾系統來的粗汽油，以及補充吸收劑分別打入吸收塔的第30層及第35層塔盤，與氣體逆流接觸，為取走吸收過程中放出的熱量，在吸收塔中部設有兩個中段回流，分別從第26層及第15層塔盤用抽油泵抽出，經冷卻器冷卻，然后返回塔的第25層和第14層塔盤，吸收塔底的飽和吸收油與壓縮富氣混合；

（3）再吸收流程：從吸收塔頂出來的貧氣進入再吸收塔底部，與再吸收劑逆流接觸，以吸收貧氣中攜帶的汽油組分或吸收貧氣中的C₃、C₄，再吸收塔壓力為1.35MPa，溫度為43℃，干氣從吸脫塔出來經脫硫器后去氣體脫硫單元，塔底富吸收油經與貧吸收油換熱至140℃返回油氣分離器；

（4）解吸流程：自油氣分離器出來的凝縮油經加壓器加壓后，分為兩路，一路不經換熱直接進入吸收塔第36層，另一路進入換熱器與穩定汽油換熱至約70℃，進入脫吸塔上部第32層，塔底溫度為144℃，頂壓為1.5～1.6MPa，吸收塔底重沸器由一中回流提供熱源，而換熱器熱源由1.0Mpa蒸汽提供作為補充熱源，脫吸塔頂氣體與壓縮富氣混合；