[發(fā)明專利]一種聚羧酸減水劑的合成工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610686774.3
• 申請(qǐng)日: 2016-08-19
• 公開（公告）號(hào): CN106279562B
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王海龍;鄔乾恩;曾美榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鞍鋼建設(shè)集團(tuán)有限公司永發(fā)實(shí)業(yè)分公司
• 主分類號(hào): C08F283/06
• 分類號(hào): C08F283/06;C08F220/06;C04B24/26;C23C18/48;C04B103/30
• 代理公司: 鞍山大千專利事務(wù)所 21110
• 代理人: 聶振峽

本發(fā)明聚羧酸減水劑的合成工藝，其特征在于：采用P?Ti?Ni?Cr合金對(duì)雙氧水催化分解，獲得共聚反應(yīng)需要的引發(fā)氧原子；采用化學(xué)鍍技術(shù)在反應(yīng)釜的攪拌槳上沉積形成具有納米級(jí)微孔的海綿狀P?Ti?Ni?Cr合金鍍層；聚羧酸減水劑的合成工藝：制備A液；制備B液；在裝有化學(xué)鍍技術(shù)攪拌槳的反應(yīng)釜中，加入水、分子量2400～2600的SPEG大單體；向反應(yīng)釜中滴加將A液及B液；向反應(yīng)釜中加入氫氧化鈉和水，制得聚羧酸減水劑產(chǎn)品。本發(fā)明聚羧酸減水劑的合成工藝，在不使用還原劑的情況下解決了低溫和常溫下生產(chǎn)聚羧酸減水劑產(chǎn)品不穩(wěn)定的問題，具有節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)，降低了生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，屬于一種聚羧酸減水劑的制作方法，特別涉及一種聚羧酸減水劑的合成工藝。

背景技術(shù)

減水劑是水泥混凝土生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的一種外加劑。目前，國(guó)內(nèi)在現(xiàn)有技術(shù)中聚羧酸減水劑是繼木鈣及萘系減水劑后的第三代減水劑產(chǎn)品。傳統(tǒng)使用的聚羧酸減水劑根據(jù)生產(chǎn)的起始溫度分為：低溫（0～15℃）、常溫（20～30℃）、高溫（40～60℃）三種方法。隨著節(jié)能環(huán)保的要求高溫法生產(chǎn)聚羧酸減水劑已經(jīng)越來越少，主要原因是因?yàn)椴捎酶邷胤ㄉa(chǎn)聚羧酸減水劑，存在：設(shè)備投入大、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、耗能高等問題。低溫生產(chǎn)工藝生產(chǎn)聚羧酸減水劑采用氧化--還原體系代替高溫工藝中的過氧化物在高溫下分解獲得共聚反應(yīng)的引發(fā)物氧原子，由于此反應(yīng)的反應(yīng)速度受溫度影響大，因受季節(jié)變化溫度的影響生產(chǎn)的起始溫度變化很大，造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；生產(chǎn)中采用亞硫酸鹽類為還原劑，反應(yīng)后生產(chǎn)硫酸鈉，致使所生產(chǎn)的聚羧酸減水劑產(chǎn)品中含有硫酸鈉，而導(dǎo)致純度降低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明克服了上述存在的缺陷，目的是為解決在低溫和常溫下生產(chǎn)聚羧酸減水劑產(chǎn)品不穩(wěn)定的問題及節(jié)能環(huán)保、降低生產(chǎn)成本,提供一種聚羧酸減水劑的合成工藝。

本發(fā)明聚羧酸減水劑的合成工藝內(nèi)容簡(jiǎn)述：

本發(fā)明聚羧酸減水劑的合成工藝，其特征在于：采用P-Ti-Ni-Cr合金對(duì)雙氧水催化分解，獲得共聚反應(yīng)需要的引發(fā)氧原子；采用化學(xué)鍍技術(shù)在反應(yīng)釜的攪拌槳上沉積形成具有納米級(jí)微孔的海綿狀P-Ti-Ni-Cr合金鍍層；

聚羧酸減水劑的合成工藝：

（1）、制備A液：用150～200㎏ 丙烯酸、4～15㎏巰基丙酸、50～100㎏水混合配制成A液；

（2）、制備B液：用5～20㎏ 雙氧水、150～200㎏水混合配制成B液；

（3）、在安裝有上述采用化學(xué)鍍技術(shù)攪拌槳的反應(yīng)釜中，加入1700㎏水、分子量2400～2600的SPEG大單體1000～2000㎏；

（4）、將A液及B液按1.5～3小時(shí)滴完的速度向反應(yīng)釜中進(jìn)行滴加，首先滴加B液5分鐘后再開始滴加A液，在A液滴加結(jié)束后繼續(xù)攪拌0.5～1小時(shí)；

（5）、向反應(yīng)釜中加入50㎏ 氫氧化鈉和1100㎏水，制得聚羧酸減水劑產(chǎn)品。

本發(fā)明聚羧酸減水劑的合成工藝，在不使用還原劑的情況下解決了低溫和常溫下生產(chǎn)聚羧酸減水劑產(chǎn)品不穩(wěn)定的問題，具有節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)，降低了生產(chǎn)成本。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明聚羧酸減水劑的合成工藝是這樣實(shí)現(xiàn)的，下面做具體說明。

本發(fā)明采用P-Ti-Ni-Cr合金對(duì)雙氧水催化分解，獲得共聚反應(yīng)需要的引發(fā)氧原子；該過程受溫度影響很小，在相同雙氧水濃度及不同溫度條件下，氧原子的生產(chǎn)速度接近；

采用化學(xué)鍍技術(shù)在反應(yīng)釜的攪拌槳上沉積形成具有納米級(jí)微孔的海綿狀P-Ti-Ni-Cr合金鍍層，在生產(chǎn)過程中P-Ti-Ni-Cr合金鍍層在大面積破損前不需從新制作。

本發(fā)明聚羧酸減水劑的合成工藝：