[發明專利]設置有防漏砂裝置的金剛石線電鍍槽及金剛石線生產系統

有效

• 申請號: 201610684928.5
• 申請日: 2016-08-17
• 公開（公告）號: CN106087013B
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發明（設計）人: 張士駿
• 申請（專利權）人: 張士駿
• 主分類號: C25D15/00
• 分類號: C25D15/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本發明屬于電鍍設備技術領域，具體涉及一種設置有防漏砂裝置的金剛石線電鍍槽及金剛石線生產系統。

背景技術

隨著科技產品日新月異的發展，陶瓷、硅、寶石等，尤其是高硬度、高價值、易破碎的各種脆性晶體材料需求量日益增加。傳統鋸切等加工方法存在切割效率低、切口損失大、質量差等缺陷，因此，固結磨料的金剛石線應運而生。

金剛石線是將高硬度、高耐磨性的金剛石粉固結在金屬坯線上，用于切割各種金屬及非金屬材料。目前在國內金剛石線的上砂裝置主要有：早期埋砂法、水平繞輥式，立式上砂設備。前兩種方法容易造成金剛石線上砂不均，電鍍液難以回收，因此立式上砂設備更具優勢，但立式上砂設備同樣存在一些問題，如：電鍍槽底部易沉積金剛石微粉，封堵電鍍槽底部出口，以往采用機械攪拌，額外增加了電鍍槽尺寸，且結構復雜，如果電鍍液金剛石微粉分布不均將直接影響金剛石坯線的上砂效果；電鍍液會由電鍍槽底部進線口流出，以往通常在出口下部設置電鍍液回收槽，額外增加了設備的布置空間。

本發明對電鍍槽及防漏裝置進行了深入分析，旨在提供一種設置有防漏砂裝置的電鍍槽及利用該電鍍槽的金剛石線生產系統。

發明內容

本發明的目的是提供一種布置空間小、能夠有效防止電鍍槽底部進線口漏液的金剛石線電鍍槽及使用該電鍍槽的金剛石線生產系統。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種設置有防漏砂裝置的金剛石線電鍍槽，包括電鍍槽、防漏砂裝置、第一增壓裝置，其中：

電鍍槽底部具有進線口；

防漏砂裝置密封連接于電鍍槽下部，用于實現電鍍過程中通過高壓氣體或液體使防漏砂裝置中壓強大于電鍍槽底部液壓，防止電鍍槽中電鍍液從進線口流出；

第一增壓裝置連接防漏砂裝置，用于在電鍍過程中為防漏砂裝置提供高壓氣體或液體。

進一步的，防漏砂裝置包括殼體和芯體，其中：

殼體密封連接在電鍍槽下部，用于放置芯體；殼體底部中心具有一進線孔，側壁一邊具有一開孔，用于通過管道與第一增壓裝置連接；

芯體位于殼體內，芯體上下分別與電鍍槽底部及殼體貼合，左右與殼體內壁有2-10mm間隙，用于實現芯體左右方向的調節。

進一步的，芯體設置有環形通道、孔道、導流孔，其中：

環形通道沿芯體外緣開設，環形通道一邊通過殼體側壁開孔及管道與第一增壓裝置連接，用于為高壓氣體或液體形成通道；

孔道為錐形槽形狀，其下口直徑為上口直徑的0.2～0.5倍，開設在芯體中心部，用于匯聚高壓氣體或液體，；

導流孔設置于環形通道和孔道之間，用于連接環形通道和孔道，導流孔數目為2～8個。

進一步的，孔道中設置有第一壓力傳感器，電鍍槽底部設置有第二壓力傳感器，其中：

第一壓力傳感器用于監控孔道內高壓氣體或液體壓強；

第二壓力傳感器用于監控電鍍槽底部液體壓強。

進一步的，第一增壓裝置包括第一重力循環柜，第一重力循環柜通過管道連接防漏砂裝置，高度高于電鍍槽，用來實現為防漏砂裝置提供壓強高于電鍍槽底部液壓的高壓液體。

進一步的，第一增壓裝置還可以包括壓縮機，壓縮機通過管道連接防漏砂裝置，用于向防漏砂裝置中提供高壓氣體。

進一步的，電鍍槽底部還具有至少一個吹掃口，吹掃口沿電鍍槽內壁切向設置，外部連接有第二增壓裝置。

進一步的，第二增壓裝置包括第二重力循環柜，第二重力循環柜通過管道連接吹掃口，高度高于電鍍槽。

進一步的，第二增壓裝置還可以包括通風機和逆止閥，其中：

通風機通過管道與吹掃口相連，用于為吹掃口提供高壓氣體；

逆止閥設置于通風機和吹掃口之間的管道上，用于防止通風機停止工作后電鍍槽中電鍍液逆流入通風機。

本發明的金剛石線生產系統通過以下技術方案實現：

一種防漏砂的金剛石線生產系統，包括上述設置有防漏砂裝置的電鍍槽以及放線裝置、坯線預處理裝置、收線裝置，其中：

放線裝置出線端連接坯線預處理裝置進線端；

坯線預處理裝置出線端連接電鍍槽進線端；

電鍍槽出線端連接收線裝置進線端。

本發明的有益效果有：

(1)電鍍槽底部設置有防漏砂裝置，并且防漏砂裝置連接有增壓裝置，能夠通過增壓裝置為防漏砂裝置提供高壓氣體或液體，實現有效防止電鍍液從電鍍槽底部出線口漏出；