[發明專利]設置有防漏砂裝置的金剛石線電鍍槽及金剛石線生產系統

有效

• 申請號: 201610684928.5
• 申請日: 2016-08-17
• 公開（公告）號: CN106087013B
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發明（設計）人: 張士駿
• 申請（專利權）人: 張士駿
• 主分類號: C25D15/00
• 分類號: C25D15/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

1.一種設置有防漏砂裝置的金剛石線電鍍槽，其特征在于，包括電鍍槽(1)、防漏砂裝置(4)、第一增壓裝置(5)，其中：

所述電鍍槽(1)底部具有進線口(2)；

所述防漏砂裝置(4)密封連接于電鍍槽(1)下部，用于實現電鍍過程中通過高壓氣體或液體使防漏砂裝置(4)中壓強大于電鍍槽(1)底部液壓，防止電鍍槽(1)中電鍍液從進線口(2)流出；

所述第一增壓裝置(5)連接防漏砂裝置(4)，用于在電鍍過程中為防漏砂裝置(4)提供高壓氣體或液體。

2.根據權利要求1所述一種設置有防漏砂裝置的金剛石線電鍍槽，其特征在于，所述防漏砂裝置(4)包括殼體(41)和芯體(43)，其中：

所述殼體(41)密封連接在電鍍槽(1)下部，用于放置芯體(43)；殼體(41)底部中心具有一進線孔(42)，側壁一邊具有一開孔(44)，用于通過管道(6)與第一增壓裝置(5)連接；

所述芯體(43)位于殼體(41)內，芯體(43)上下分別與電鍍槽(1)底部及殼體(41)貼合，左右與殼體(41)內壁有2-10mm間隙，用于實現芯體(43)左右方向的調節。

3.根據權利要求2所述一種設置有防漏砂裝置的金剛石線電鍍槽，其特征在于，所述芯體(43)設置有環形通道(431)、孔道(432)、導流孔(433)，其中：

所述環形通道(431)沿芯體(43)外緣開設，環形通道(431)一邊通過殼體(41)側壁開孔(44)及管道(6)與第一增壓裝置(5)連接，用于為高壓氣體或液體形成通道；

所述孔道(432)為錐形槽形狀，其下口直徑為上口直徑的0.2～0.5倍，開設在芯體(43)中心部，用于匯聚高壓氣體或液體；

所述導流孔(433)設置于環形通道(431)和孔道(432)之間，用于連接所述環形通道(431)和孔道(432)，所述導流孔數目為2～8個。

4.根據權利要求3所述一種設置有防漏砂裝置的金剛石線電鍍槽，其特征在于，所述孔道(432)中設置有第一壓力傳感器(8)，所述電鍍槽底部設置有第二壓力傳感器，其中：

第一壓力傳感器用于監控孔道(432)內高壓氣體或液體壓強；

第二壓力傳感器用于監控電鍍槽(1)底部液體壓強。

5.根據權利要求1-4任一項所述一種設置有防漏砂裝置的金剛石線電鍍槽，其特征在于，所述第一增壓裝置(5)包括第一重力循環柜(51)，所述第一重力循環柜(101)通過管道(6)連接防漏砂裝置(4)，高度高于電鍍槽(1)，用來實現為防漏砂裝置(4)提供壓強高于電鍍槽(1)底部液壓的高壓液體。

6.根據權利要求1-4任一項所述一種設置有防漏砂裝置的金剛石線電鍍槽，其特征在于，所述第一增壓裝置(5)包括壓縮機(52)，所述壓縮機(52)通過管道(6)連接防漏砂裝置(4)，用于向防漏砂裝置(4)中提供高壓氣體。

7.根據權利要求1-4任一項所述一種設置有防漏砂裝置的金剛石線電鍍槽，其特征在于，所述電鍍槽(1)底部還具有至少一個吹掃口(7)，所述吹掃口(7)沿電鍍槽(1)內壁切向設置，外部連接有第二增壓裝置(10)。

8.根據權利要求7所述一種設置有防漏砂裝置的金剛石線電鍍槽，其特征在于，所述第二增壓裝置(10)包括第二重力循環柜(101)，所述第二重力循環柜(101)通過管道連接吹掃口(7)，高度高于電鍍槽(1)。

9.根據權利要求8所述一種設置有防漏砂裝置的金剛石線電鍍槽，其特征在于，所述第二增壓裝置(10)包括通風機(102)和逆止閥(103)，其中：

所述通風機(102)通過管道(6)與吹掃口(7)相連，用于為吹掃口(7)提供高壓氣體；

所述逆止閥(103)設置于通風機(102)和吹掃口(7)之間的管道(6)上，用于防止通風機(102)停止工作后電鍍槽(1)中電鍍液逆流入通風機(102)。

10.一種防漏砂的金剛石線生產系統，其特征在于，所述系統包括如權利要求1-9任一項所述的設置有防漏砂裝置的電鍍槽(14)以及放線裝置(12)、坯線預處理裝置(13)、收線裝置(15)，其中：

所述放線裝置(12)出線端連接所述坯線預處理裝置(13)進線端；

所述坯線預處理裝置(13)出線端連接所述電鍍槽(14)進線端；

所述電鍍槽(14)出線端連接所述收線裝置(15)進線端。