[發(fā)明專利]料筒提升翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610683880.6
• 申請(qǐng)日: 2016-08-18
• 公開（公告）號(hào): CN106144409B
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣海松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州海恩機(jī)械科技有限公司
• 主分類號(hào): B65G17/12
• 分類號(hào): B65G17/12;B65G65/23
• 代理公司: 常州市英諾創(chuàng)信專利代理事務(wù)所(普通合伙)32258
• 代理人: 鄭云

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及提升翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種料筒提升翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

在許多的生產(chǎn)過程中，料筒起著儲(chǔ)料、運(yùn)料的作用，在傳統(tǒng)的生產(chǎn)中，將料筒內(nèi)的物料放入較高的位置或較高的機(jī)器內(nèi)時(shí)，通常是使用航車將料筒吊起，移動(dòng)到指定位置后，手動(dòng)翻轉(zhuǎn)料筒，將料筒內(nèi)的物料倒出，然而，航車的使用需要較大的空間，要求廠房較大，航車的使用安全性不高，并且將較高位置處的料筒進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)難度較大，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，生產(chǎn)效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了克服傳統(tǒng)的生產(chǎn)中，將料筒內(nèi)的物料放入較高的位置或較高的機(jī)器內(nèi)時(shí)，通常是使用航車將料筒吊起，移動(dòng)到指定位置后，手動(dòng)翻轉(zhuǎn)料筒，將料筒內(nèi)的物料倒出，然而，航車的使用需要較大的空間，要求廠房較大，航車的使用安全性不高，并且將較高位置處的料筒進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)難度較大，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，生產(chǎn)效率較低的問題，提供一種料筒提升翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種料筒提升翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上固定安裝有用于提升料筒的提升裝置，所述提升裝置上固定安裝有提升座，若干所述提升座等間距設(shè)置，所述提升座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有料筒，所述提升座與所述料筒之間設(shè)置有防止料筒向下轉(zhuǎn)動(dòng)的單向防轉(zhuǎn)裝置，所述料筒上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向?qū)к墸鰡蜗蚍擂D(zhuǎn)裝置與所述轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向?qū)к壏謩e位于料筒旋轉(zhuǎn)中心的兩側(cè)，所述機(jī)架上料筒所需翻轉(zhuǎn)的高度處轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)輪，在料筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向?qū)к墐?nèi)。

進(jìn)一步的，所述提升裝置包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電機(jī)，所述移動(dòng)裝置可以為主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和皮帶組成的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，主動(dòng)輪固定安裝在電機(jī)的輸出軸上，提升座滑動(dòng)安裝在機(jī)架上，提升座與皮帶固定連接，皮帶帶動(dòng)提升座在機(jī)架上做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)；所述移動(dòng)裝置也可以為主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪和鏈條組成的鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，主動(dòng)鏈輪固定安裝在電機(jī)的輸出軸上，提升座滑動(dòng)安裝在機(jī)架上，提升座與鏈條固定連接，鏈條帶動(dòng)提升座在機(jī)架上做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)；所述移動(dòng)裝置還可以是相互嚙合的齒輪和齒條，齒輪固定安裝在電機(jī)的輸出軸上，提升座滑動(dòng)安裝在機(jī)架上，提升座與齒條固定連接，齒條帶動(dòng)提升座在機(jī)架上做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。

為了防止料筒向下轉(zhuǎn)動(dòng)，所述單向防轉(zhuǎn)裝置包括限位塊和卡板，所述限位塊固定安裝在所述提升座上，所述卡板固定安裝在所述料筒上，所述卡板位于所述限位塊的上方，并與所述限位塊接觸連接。

進(jìn)一步的，所述料筒上固定安裝有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板與所述第二限位板平行且間隔設(shè)置，所述第一限位板與所述第二限位板之間形成轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向?qū)к墸瑸榱耸沽贤驳霓D(zhuǎn)動(dòng)更平穩(wěn)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向?qū)к壍膶挾鹊扔谒鲛D(zhuǎn)動(dòng)輪的直徑。

為了使轉(zhuǎn)動(dòng)輪更方便的進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向?qū)к墐?nèi)，所述第一限位板位于所述第二限位板的上方，所述第二限位板的長度大于所述第一限位板的長度，所述第二限位板伸出所述第一限位板的端部。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明使用輸送裝置提升滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上的提升座，料筒轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在提升座上，料筒上設(shè)置第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板之間形成轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向?qū)к墸诙尬话逶谏仙倪^程中與設(shè)置在機(jī)架上料筒所需翻轉(zhuǎn)的高度處的轉(zhuǎn)動(dòng)輪接觸時(shí)，提升座繼續(xù)帶動(dòng)料筒向上移動(dòng)，而轉(zhuǎn)動(dòng)輪限制第二限位板向上移動(dòng)，導(dǎo)致料筒沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸向下轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著料筒的不斷上升，轉(zhuǎn)動(dòng)輪逐漸進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向?qū)к墐?nèi)，料筒向下翻轉(zhuǎn)的角度加大，直至料筒內(nèi)的物料被全部倒出。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了料筒的自動(dòng)提升與翻轉(zhuǎn)，節(jié)省了人力，提高了工作效率，料筒的提升與翻轉(zhuǎn)在同一機(jī)架上完成，空間占用面積小，提高了廠房的利用率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的三維裝配示意圖；

圖2是本發(fā)明圖1中A處的放大圖；

圖3是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)三維裝配示意圖；

圖4是本發(fā)明中的料筒在未提升狀態(tài)下的三維裝配示意圖；

圖5是本發(fā)明中的料筒在提升過程中的三維裝配示意圖；

圖6是本發(fā)明圖5中B處的放大圖；

圖7是本發(fā)明中的料筒在翻轉(zhuǎn)狀態(tài)下的三維裝配示意圖；

圖8是本發(fā)明圖7中C處的放大圖；

圖9是本發(fā)明中料筒的三維示意圖；

圖10是本發(fā)明中提升座的三維示意圖。

圖中：1.機(jī)架，2.提升座，3.料筒，4.轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向?qū)к墸?.轉(zhuǎn)動(dòng)輪，6.主動(dòng)輪，7.從動(dòng)輪，8.皮帶，9.限位塊，10.卡板，11.第一限位板，12.第二限位板，13.電機(jī)，14.轉(zhuǎn)動(dòng)軸。