[發(fā)明專利]一種高地隙獨立式立軸有源空氣懸架有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610680707.0 | 申請日: | 2016-08-17 |
| 公開(公告)號: | CN106080083B | 公開(公告)日: | 2018-04-20 |
| 發(fā)明(設計)人: | 杜岳峰;陳雨;毛恩榮;朱忠祥;陳隨英;李偉 | 申請(專利權)人: | 中國農(nóng)業(yè)大學 |
| 主分類號: | B60G15/12 | 分類號: | B60G15/12;B60G17/052;B60G17/017;B60G17/08 |
| 代理公司: | 北京中安信知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙)11248 | 代理人: | 李彬,徐林 |
| 地址: | 100083 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高地 立式 立軸 有源 空氣 懸架 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種噴霧機懸架,特別涉及一種帶有阻尼調(diào)節(jié)裝置和高度調(diào)節(jié)裝置的高地隙獨立式立軸有源空氣懸架。
背景技術
近年來,我國糧棉作物病蟲害頻繁發(fā)生,每年導致農(nóng)作物減產(chǎn)10%左右,噴藥作為防治病蟲害的主要手段已成為提高作物產(chǎn)量的重要措施。高地隙自走式噴霧機屬于一種大型、高端農(nóng)業(yè)裝備,它能用于幾乎所有農(nóng)作物,尤其是高稈作物的大面積、高效率和精準植保作業(yè),從而大大減輕農(nóng)民的勞動強度,最大程度地保護勞動者并明顯提高經(jīng)濟效益。
高地隙自走式噴霧機因其獨特的工作特點,使得其必須配備特殊的懸架系統(tǒng)來緩沖減振,一方面通過減振提高駕駛員的乘坐舒適性,另一方面防止和減少噴桿發(fā)生振顫、擺動及轉(zhuǎn)動,以使其保持在恒定的高度,從而讓噴藥更加均勻并降低漂移。噴霧機在作業(yè)過程中,簧載質(zhì)量隨著藥箱中藥量的變化而變化,要求懸架能夠適應簧載質(zhì)量的變化,保證車身高度的穩(wěn)定;同時由于田間作業(yè)環(huán)境復雜多變,懸架還需保證車架平衡及整車牽引力發(fā)揮;在道路行駛過程中,車速較高,需要通過懸架提高噴霧機的行駛平順性和操縱穩(wěn)定性。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述技術問題,本發(fā)明提供了一種帶有阻尼調(diào)節(jié)和高度調(diào)節(jié)裝置的高地隙獨立式立軸有源空氣懸架,該懸架能夠有效吸收路面?zhèn)鬟f給車身的沖擊載荷,保證駕駛員的乘坐舒適性,在噴藥作業(yè)過程中藥箱質(zhì)量發(fā)生變化時,能夠保持車身高度的穩(wěn)定,在復雜多變的田間作業(yè)環(huán)境下,能夠保證整車牽引力的發(fā)揮。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術方案:
本發(fā)明提供一種高地隙獨立式立軸有源空氣懸架,包括輪胎總成1、馬達2、馬達保護殼體3、轉(zhuǎn)向油缸10和轉(zhuǎn)向油缸支撐臂11;
所述懸架進一步包括立軸總成4、車架連接組件5、定位環(huán)6、比例流量控制閥7、高度傳感器8、附加氣室9、第一滑動軸承12、第二滑動軸承19、氣源總成13、第二單向閥14、排氣閥15、三位三通電磁閥16、壓力傳感器17和控制單元18;
所述車架連接組件5包括橫梁支撐圓柱501、橫梁505、橫梁支撐板507和轉(zhuǎn)向支撐臂安裝梁504;
所述橫梁505的一端設置有支撐圓柱固接孔510,另一端與車架連接;
所述橫梁支撐圓柱501為中空圓柱管,其穿過橫梁505的支撐圓柱固接孔510,并與橫梁505固定連接;橫梁支撐圓柱501的頂端固接有圓環(huán)形橫梁支撐板507,在橫梁505的支撐圓柱固接孔510的一端固接有轉(zhuǎn)向支撐臂安裝梁504;
所述立軸總成4包括立軸401、轉(zhuǎn)向臂安裝板403、空氣彈簧導向軸404、空氣彈簧405、空氣彈簧頂部支撐板406和空氣彈簧底部支撐板407;
所述立軸401上部穿過轉(zhuǎn)向臂安裝板403中心,并通過第一滑動軸承12與轉(zhuǎn)向臂安裝板403構(gòu)成滑動連接;所述立軸401中部從橫梁支撐圓柱501中穿過,并通過設置于橫梁支撐圓柱501內(nèi)部的第二滑動軸承19與橫梁支撐圓柱501構(gòu)成滑動連接;立軸401的底端固接在馬達保護殼體3的上表面;
所述空氣彈簧405的底部和頂部分別固接有空氣彈簧底部支撐板407和空氣彈簧頂部支撐板406;所述空氣彈簧底部支撐板407固接在立軸401的頂端;兩根空氣彈簧導向軸404對稱地布置在空氣彈簧405兩側(cè);空氣彈簧導向軸404垂直穿過空氣彈簧底部支撐板407,并且空氣彈簧導向軸404的上下兩端分別與空氣彈簧頂部支撐板406和轉(zhuǎn)向臂安裝板403固接;
所述定位環(huán)6和轉(zhuǎn)向臂安裝板403固定連接;橫梁支撐板507卡在定位環(huán)6的內(nèi)部,并與定位環(huán)6構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接;
所述轉(zhuǎn)向油缸支撐臂11的一端固接在轉(zhuǎn)向支撐臂安裝梁504上,另一端與轉(zhuǎn)向油缸10的缸體端轉(zhuǎn)動連接;轉(zhuǎn)向油缸10的活塞桿端與轉(zhuǎn)向臂安裝板403轉(zhuǎn)動連接;
所述氣源總成13包括發(fā)動機131、空氣壓縮機132、空氣干燥器133、第一單向閥135和儲氣罐136;
所述發(fā)動機131、空氣壓縮機132、空氣干燥器133、第一單向閥135和儲氣罐136的進氣口依次連接;
所述高度傳感器8的兩端分別與空氣彈簧底部支撐板407和轉(zhuǎn)向臂安裝板403連接;所述附加氣室9固定在車架上;空氣彈簧405的氣口分別與附加氣室9、壓力傳感器17和三位三通電磁閥16的一個通路連接;空氣彈簧405與附加氣室9之間設置有比例流量控制閥7;三位三通電磁閥16的另外兩個通路分別與第二單向閥14和排氣閥15連接;第二單向閥14與儲氣罐136的出氣口連接;
所述控制單元18分別與比例流量控制閥7、高度傳感器8、壓力傳感器17和三位三通電磁閥16連接。
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