[發明專利]真空方式排放海綿鈦生產過程中產生氯化鎂的方法及裝置有效
| 申請號: | 201610680630.7 | 申請日: | 2016-08-18 |
| 公開(公告)號: | CN106048258B | 公開(公告)日: | 2018-04-10 |
| 發明(設計)人: | 孫天生;陶冶;邱建平;劉少民;王長存;廉榮申 | 申請(專利權)人: | 中航天赫(唐山)鈦業有限公司 |
| 主分類號: | C22B34/12 | 分類號: | C22B34/12 |
| 代理公司: | 唐山順誠專利事務所(普通合伙)13106 | 代理人: | 于文順 |
| 地址: | 063305*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 真空 方式 排放 海綿 生產過程 產生 氯化鎂 方法 裝置 | ||
1.一種真空方式排放海綿鈦生產過程中產生氯化鎂的方法,采用真空方式排放海綿鈦生產過程中產生氯化鎂的裝置進行排放,該裝置包含真空抬包(1)、鉤頭秤(2)、真空壓力表(3)、氯化鎂管一(4)、快速接頭一(5)、快速接頭二(6)、三向閥門(7)、軟連接(8)、連接法蘭(12)、氯化鎂管二(13),真空抬包(1)上設有真空壓力表(3),真空抬包(1)懸掛在鉤頭秤(2)上;氯化鎂管一(4)的一端與真空抬包(1)連通,另一端通過連接法蘭(12)與氯化鎂管二(13)連通,氯化鎂管二(13)插入反應器(9)底部;軟連接(8)的一端通過快速接頭一(5)與真空抬包(1)連接,另一端通過快速接頭二(6)與三向閥門(7)的第一端連接,三向閥門(7)的第二端連接真空管線(11),三向閥門(7)的第三端連通大氣;所述反應器(9)設置在還原爐(10)內;其特征在于包含如下工藝步驟:
①真空抬包(1)上設有真空壓力表(3),氯化鎂管一(4)的一端與真空抬包(1)連通,另一端設有連接法蘭(12);
②在排放氯化鎂之前,先將還原爐中反應器(9)內的壓力降到3-5KPa之間,然后由天車懸掛鉤頭秤(2)吊起真空抬包(1),將真空抬包吊到還原爐(10)上方;氯化鎂管一(4)上的連接法蘭(12)與氯化鎂管二(13)連接,氯化鎂管二(13)插入反應器(9)底部;軟連接(8)的一端通過快速接頭一(5)與真空抬包(1)連接,另一端通過快速接頭二(6)與三向閥門(7)的第一端連接,三向閥門(7)的第二端連接真空管線(11),三向閥門(7)的第三端連通大氣;
③將真空管線(11)上的三向閥門(7)轉到與真空管線相通的方向,也就是三向閥門(7)的第一端與第二端連通,實施對真空抬包(1)抽真空,由于負壓作用,反應器內的氯化鎂溶液通過氯化鎂管二(13)和氯化鎂管一(4)進入真空抬包(1);觀察鉤頭秤上數據的變化,當真空抬包(1)內氯化鎂溶液的重量達到預定重量時,將三向閥門(7)轉到與大氣相通的方向,也就是三向閥門(7)的第一端與第三端連通,實施對真空抬包(1)內真空狀態的破壞,結束還原爐前排放氯化鎂的操作;
所述真空抬包(1)內氯化鎂溶液的預定重量,根據向反應器投入原料的重量計算出產生氯化鎂溶液的重量,該重量即為預定重量。
2.根據權利要求1所述的真空方式排放海綿鈦生產過程中產生氯化鎂的方法,其特征在于:結束還原爐前排放氯化鎂操作后,拆開與真空抬包(1)連接的氯化鎂管二(13)和軟連接(8),將裝有氯化鎂熔體的真空抬包(1)運到有排煙裝置的氯化鎂排放地點,將氯化鎂熔體排放到氯化鎂槽中;真空抬包(1)繼續下一次排放氯化鎂操作。
3.根據權利要求1所述的真空方式排放海綿鈦生產過程中產生氯化鎂的方法,其特征在于:如果真空抬包(1)容量足夠大,結束還原爐前排放氯化鎂操作后,運到下一臺還原爐前,再次進行爐前排放氯化鎂的操作。
4.根據權利要求1述的真空方式排放海綿鈦生產過程中產生氯化鎂的方法,其特征在于:如果有鎂電解配套設備,真空抬包(1)運到鎂電解廠房直接排放到鎂電解槽中。
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