[發(fā)明專利]一種硫化砷渣高壓氧連續(xù)浸出資源化利用工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610671210.2 | 申請日： | 2016-08-15 |
| 公開（公告）號： | CN106086426B | 公開（公告）日： | 2018-03-06 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 郭波平;阮茗 | 申請（專利權(quán)）人： | 郴州金山冶金化工有限公司 |
| 主分類號： | C22B7/00 | 分類號： | C22B7/00;C22B30/04;C22B15/00;C22B61/00 |
| 代理公司： | 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11246 | 代理人： | 蘇玉峰 |
| 地址： | 423000*** | 國省代碼： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 硫化 高壓 連續(xù) 浸出 資源 利用 工藝 | ||
1.一種硫化砷渣高壓氧連續(xù)浸出資源化利用工藝，其特征在于，包括以下步驟：
A、將硫化砷渣加入廢酸液進(jìn)行漿化，開啟攪拌機(jī)，調(diào)節(jié)攪速為80-100rpm，投入規(guī)定的原料量，攪1-1.5小時，待原料完全分散被漿化后泵入礦漿貯存槽；
B、用軟管泵從礦漿貯存槽向高壓反應(yīng)釜泵入礦漿，同時用軟管泵從廢酸貯存槽向高壓反應(yīng)釜泵入廢酸液，向反應(yīng)釜中通入氧氣，反應(yīng)2-2.5小時，生成沉淀為浸出渣，其中所述的高壓反應(yīng)釜壓力為0.8-1MPa，溫度為145-155℃；
C、過濾后將浸出渣回收，用來回收硫，同時將浸出液從高壓反應(yīng)釜導(dǎo)出；
D、用二氧化硫還原浸出液，冷卻結(jié)晶，所得沉淀為粗砷白，所得溶液經(jīng)過萃取來提取錸，獲得富有機(jī)相和尾液；
E、富有機(jī)相用反萃并蒸發(fā)結(jié)晶得到錸酸銨；所得尾液檢測其中銅含量；若銅含量高，則蒸發(fā)結(jié)晶得到沉淀硫酸銅，液體為廢酸液回收利用；若尾液銅含量低，液體為廢酸液回收利用。
2.如權(quán)利要求1所述的硫化砷渣高壓氧連續(xù)浸出資源化利用工藝，其特征在于，所述的步驟A中，所述的廢酸液的加入量為硫化砷渣加入量的2-3倍。
3.如權(quán)利要求1所述的硫化砷渣高壓氧連續(xù)浸出資源化利用工藝，其特征在于，所述的步驟B中，所述的高壓反應(yīng)釜中的液固比為1：(7-9)。
4.如權(quán)利要求1所述的硫化砷渣高壓氧連續(xù)浸出資源化利用工藝，其特征在于，所述的步驟B中，所述高壓反應(yīng)釜中的礦漿的加入量為1-1.2噸/小時。
5.如權(quán)利要求1所述的硫化砷渣高壓氧連續(xù)浸出資源化利用工藝，其特征在于，所述的步驟B中，氧氣加入量為0.2-0.4噸/小時。
6.如權(quán)利要求1所述的硫化砷渣高壓氧連續(xù)浸出資源化利用工藝，其特征在于，所述的步驟D中，粗砷白經(jīng)過重溶結(jié)晶得到精制砷白。
7.如權(quán)利要求1所述的硫化砷渣高壓氧連續(xù)浸出資源化利用工藝，其特征在于，所述的步驟E中的廢酸液，調(diào)節(jié)硫酸的含量為100-130g/L，然后在步驟A中重復(fù)利用。
8.如權(quán)利要求1所述的硫化砷渣高壓氧連續(xù)浸出資源化利用工藝，其特征在于，所述的步驟E中，若所得尾液中銅含量≥50g/L，則蒸發(fā)結(jié)晶得到沉淀硫酸銅。
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