[發(fā)明專利]用廢塑料或廢塑料制備的油制取清潔醇燃料的方法及裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610670975.4
• 申請日: 2016-08-16
• 公開（公告）號(hào): CN106281517B
• 公開（公告）日: 2017-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周光銳;周文斌;周磊
• 申請（專利權(quán)）人: 中藍(lán)能源（深圳）有限公司
• 主分類號(hào): C10L3/08
• 分類號(hào): C10L3/08;C10L3/10;C10G1/00
• 代理公司: 深圳市金筆知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)44297
• 代理人: 胡清方,彭友華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域，尤其涉及到一種用廢塑料或廢塑料制備的油制取清潔醇燃料的方法及裝置。

技術(shù)背景

隨著石油工業(yè)的突飛猛進(jìn)的發(fā)展，以石油為原材料的塑料產(chǎn)品已滲透到國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域，甚至居民生活的方方面面，離開了它現(xiàn)代人的生活無法想象，塑料制品在為人們的生活帶來方便的同時(shí)，也產(chǎn)生了日益嚴(yán)重的污染，廢棄的塑料在長期的暴曬和風(fēng)化中，散發(fā)出一些有害物質(zhì)對生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重的破壞。

目前，解決廢塑料的方法，主要是當(dāng)垃圾淹埋或燃燒，淹埋廢塑料會(huì)對周圍環(huán)境造成污染；燃燒廢塑料會(huì)產(chǎn)生致癌物質(zhì)－二惡英，對人的健康不利影響更大。

如何時(shí)更好的利用廢塑料，使其變廢為寶。人們研發(fā)了利用廢塑料煉油工藝（這里的廢塑料主要是指廢聚烯烴類塑料，下同），利用廢塑料煉油一般是在高溫300-800攝氏度的情況下，使廢塑料的分子鏈發(fā)生斷裂，生成飽和烴和不飽和烴的混合油氣，油氣再進(jìn)行重整，進(jìn)一步催化裂解，形成分子量相對均勻的油氣，然后冷凝精餾，生成汽油或柴油等一系列產(chǎn)品。

但是，利用廢塑料生產(chǎn)出來的汽油或柴油，其實(shí)質(zhì)上是油和塑料的互溶物，也就是說在油里面還是存在一定量的小分子塑料，只是人們?nèi)庋塾^察不到而已。因此，這種由廢塑料生產(chǎn)出來的汽油或柴油在燃料時(shí)，由于有少量小分子塑料的存在，會(huì)產(chǎn)生大量煙塵，對環(huán)境會(huì)造成二次污染；再，這種廢塑料生產(chǎn)出來的汽油或柴油，在裝在密封的容器里面時(shí)，還問題不大，但是一量這種汽油或柴油外露，就會(huì)由于小分子油氣的揮發(fā)或者小分子油氣在空氣中氧分子的作用下產(chǎn)生共聚，又形成了塑料。這就是為什么用廢塑料生產(chǎn)出來的汽油或柴油，一旦外滴后，不一會(huì)兒就會(huì)形成塑料粒的原因。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中利用廢塑料生產(chǎn)出來的油的不足，本發(fā)明在于提供一種用廢塑料或者廢塑料制備的油制取清潔醇燃料的方法，利用該方法制備出來的混合醇，在燃燒時(shí)無煙塵，也就無二次污染；再，在儲(chǔ)存或運(yùn)輸過程中即使與空氣中的氧接觸，也不會(huì)出現(xiàn)共聚的現(xiàn)象發(fā)生，能很好的解決現(xiàn)有廢塑料煉油技術(shù)所生產(chǎn)出來的油的不足。

本發(fā)明還提供一種用廢塑料制取清潔醇燃料的裝置。

本發(fā)明中的廢塑料是指廢聚烯烴類塑料。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：提供一種用廢塑料制備的油制取清潔醇燃料的方法，包括如下步驟：

第一步、將廢塑料制備的油，氣化后在溫度為300－400攝氏度的情況下，在油水對沖裝置內(nèi)與溫度為150－200攝氏度的水蒸汽以1:1.05體積比對沖，并混合均勻；

第二步、混合均勻的油水混合蒸汽進(jìn)入溫度為300－360攝氏度的催化制醇裝置內(nèi)，在催化劑的作用下，生成混合醇?xì)怏w；

第三步、所述混合醇?xì)怏w通過分餾裝置進(jìn)行分餾，并分段收集，得到混合粗醇。

作為對本發(fā)明的改進(jìn)，在上述第三步之后，還包括步驟第四步將混合粗醇在常溫下通過堿性過濾器進(jìn)行過濾，除去混合粗醇中的氯代物和含硫的雜質(zhì)；過濾后得到混合精醇。

作為對本發(fā)明的改進(jìn)，所述催化劑是路易斯酸、鉑、銅復(fù)合而成，其中，各成份的摩爾比是路易斯酸 1.5~3份；鉑：1~2份和銅：5~7.5份。

本發(fā)明還提供一種用廢塑料制取清潔醇燃料的方法，包括如下步驟：

（1）將清洗干凈的廢塑料經(jīng)傳送裝置輸送至裂解氣化裝置內(nèi)，在200－500攝氏度的條件下，使塑料裂解并氣化形成油氣混合物；

（2）、將油氣混合物在溫度為300－400攝氏度的情況下，在油水對沖裝置內(nèi)與溫度為150－200攝氏度的水蒸汽以體積比為1:1.05對沖，并混合均勻；

（3）混合均勻的油水混合蒸汽進(jìn)入溫度為300－360攝氏度的催化制醇裝置內(nèi)，在催化劑的作用下，生成混合醇?xì)怏w；

（4）所述混合醇?xì)怏w通過分餾裝置進(jìn)行分餾，并分段收集，得到混合粗醇。

作為對本發(fā)明的改進(jìn)，在上述（4）步之后，還包括步驟（5）將混合粗醇常溫下通過堿性過濾器進(jìn)行過濾，除去混合粗醇中的氯代物和含硫的雜質(zhì)；過濾后得到混合精醇。

作為對本發(fā)明的改進(jìn)，所述催化劑是路易斯酸、鉑、銅復(fù)合而成，其中，各成份的摩爾比是路易斯酸 1.5~3份；鉑：1~2份和銅：5~7.5份。

作為對本發(fā)明的改進(jìn)，在上述（4）步所產(chǎn)生的尾氣通過水洗，并進(jìn)行干燥，壓縮成為液化氣；或者直接作為燃料使用。

作為對本發(fā)明的改進(jìn)，所述第（1）步可由下述兩步代替，

（11）將清洗干凈的廢塑料經(jīng)傳送裝置送到加熱裝置內(nèi)，在200－300攝氏度情況下進(jìn)行加熱，至廢塑料完全液化；