[發(fā)明專利]用廢塑料或廢塑料制備的油制取清潔醇燃料的方法及裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610670975.4
• 申請(qǐng)日: 2016-08-16
• 公開（公告）號(hào): CN106281517B
• 公開（公告）日: 2017-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周光銳;周文斌;周磊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中藍(lán)能源（深圳）有限公司
• 主分類號(hào): C10L3/08
• 分類號(hào): C10L3/08;C10L3/10;C10G1/00
• 代理公司: 深圳市金筆知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)44297
• 代理人: 胡清方,彭友華

1.一種用廢塑料制取清潔醇燃料的方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）將清洗干凈的廢塑料經(jīng)傳送裝置輸送至裂解氣化裝置內(nèi)，在200－500攝氏度的條件下，使塑料裂解并氣化形成油氣混合物；

（2）、將油氣混合物在溫度為300－400攝氏度的情況下，在油水對(duì)沖裝置內(nèi)與溫度為150－200攝氏度的水蒸汽以1:1.05的體積比對(duì)沖，并混合均勻；

（3）混合均勻的油水混合蒸汽進(jìn)入溫度為300－360攝氏度的催化制醇裝置內(nèi)，在催化劑的作用下，生成混合醇?xì)怏w；

（4）所述混合醇?xì)怏w通過分餾裝置進(jìn)行分餾，并分段收集，得到混合粗醇；

所述催化劑是路易斯酸、鉑、銅復(fù)合而成，其中，各成份的摩爾比是路易斯酸 1.5~3份；鉑 1~2份和銅 5~7.5份；將路易斯酸粉、鉑粉和銅粉按比例混合后，設(shè)在分子篩上使用。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用廢塑料制取清潔醇燃料的方法，其特征在于，在上述（4）步之后，還包括步驟（5）將混合粗醇常溫下通過堿性過濾器進(jìn)行過濾，除去混合粗醇中的氯代物和含硫的雜質(zhì)；過濾后得到混合精醇。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用廢塑料制取清潔醇燃料的方法，其特征在于，在上述（4）步所產(chǎn)生的尾氣通過水洗，并進(jìn)行干燥，壓縮成為液化氣；或者直接作為燃料使用。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用廢塑料制取清潔醇燃料的方法，其特征在于，所述第（1）步可由下述兩步代替，

（11）將清洗干凈的廢塑料經(jīng)傳送裝置送到加熱裝置內(nèi)，在200－300攝氏度情況下進(jìn)行加熱，至廢塑料完全液化；

(12）將液態(tài)塑料送入裂解氣化裝置內(nèi)，在400－500攝氏度的條件下，使液態(tài)塑料裂解，并氣化形成油氣混合物。

5.一種使用權(quán)利要求1至4中任何一項(xiàng)所述方法的用廢塑料制取清潔醇燃料的裝置，其特征在于：包括加熱裂解氣化裝置（10）、油水對(duì)沖裝置（20）、催化制醇裝置（30）和分餾裝置（40）；所述油水對(duì)沖裝置（20）包括對(duì)沖裝置外殼（21），在所述對(duì)沖裝置外殼（21）內(nèi)設(shè)有將所述外殼（21）隔成兩部分的對(duì)沖網(wǎng)（211），廢塑料制備的油氣從所述對(duì)沖網(wǎng)（211）的一側(cè)進(jìn)入對(duì)沖網(wǎng)（211），溫度為150－200攝氏度的水蒸汽從對(duì)沖網(wǎng)（211）的另一側(cè)進(jìn)入對(duì)沖網(wǎng)（211），所述油氣和水蒸汽在所述油水對(duì)沖裝置（20）充分混合；所述催化制醇裝置（30）與所述油水對(duì)沖裝置（20）連接，在所述催化制醇裝置（30）內(nèi)設(shè)有催化劑（31），油水混合蒸汽在催化劑（31）的作用下形成混合醇?xì)怏w，所述分餾裝置（40）與所述催化制醇裝置（30）連接，將所述混合醇?xì)怏w分餾；所述催化劑是路易斯酸、鉑、銅復(fù)合而成，其中，各成份的摩爾比是路易斯酸 1.5~3份；鉑 1~2份和銅 5~7.5份；將路易斯酸粉、鉑粉和銅粉按比例混合后，設(shè)在分子篩上使用。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于廢塑料制取清潔醇燃料的裝置，其特征在于：所述加熱裂解氣化裝置（10）包括外殼（101），在所述外殼（101）的下底面上設(shè)有出料口（102），在所述外殼（101）上部設(shè)有進(jìn)料口（103），在所述外殼（101）下部設(shè)有至少一個(gè)燃燒裝置（104），所述燃燒裝置（104）的煙管（105）在所述外殼（101）內(nèi)從下至上延伸。