[發明專利]一種用于頂進預制框架的變坡滑道裝置及其施工方法有效
| 申請號: | 201610668989.2 | 申請日: | 2016-08-12 |
| 公開(公告)號: | CN106120580B | 公開(公告)日: | 2018-02-23 |
| 發明(設計)人: | 李紅斌;周烽;尹育文;諶榮華;徐根保;譚包海;王春勇;譚國文;邊俊;孫進;彭瑤童;吳婧;黃敏;楊磊;張琴;康暉;何智超;仇建坤;劉漢華;熊賓松 | 申請(專利權)人: | 中鐵二十五局集團第三工程有限公司;中鐵二十五局集團有限公司 |
| 主分類號: | E01F5/00 | 分類號: | E01F5/00 |
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務所43114 | 代理人: | 鄧建輝 |
| 地址: | 410001 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 預制 框架 滑道 裝置 及其 施工 方法 | ||
1.一種用于頂進預制框架的變坡滑道裝置,由鋼筋混凝土段(3)、破碎素混凝土段(4)和鋼管混凝土段三部分組成,其特征是:所述的鋼管混凝土段包括斜坡段(5)和設計段(6),在所述的斜坡段(5)和設計段(6)上鋪設有鋼管網(1),所述的鋼管網(1)的結構是:底層設有多根平行排列的底層橫向鋼管(2),在所述的底層橫向鋼管(2)上設有多根平行排列的上層縱向鋼管(10),所述的底層橫向鋼管(2)與所述的上層縱向鋼管(10)接觸處進行焊連,多根平行排列的所述的上層縱向鋼管(10)間采用第一鋼筋(11)進行焊連,多根平行排列的所述的底層橫向鋼管(2)采用第二鋼筋(12)進行焊連。
2.根據權利要求1所述的用于頂進預制框架的變坡滑道裝置,其特征是:所述的底層橫向鋼管(2)和所述的上層縱向鋼管(10)上均每隔一段距離留有若干混凝土灌注孔(13),所述的底層橫向鋼管(2)和所述的上層縱向鋼管(10)內采用混凝土填滿。
3.根據權利要求2所述的用于頂進預制框架的變坡滑道裝置,其特征是:所述的混凝土灌注孔(13)為100×200mm的矩形孔洞或φ100mm圓形孔洞。
4.根據權利要求1或2所述的用于頂進預制框架的變坡滑道裝置,其特征是:多根平行排列的所述的底層橫向鋼管(2)的間距為500mm,多根平行排列的所述的上層縱向鋼管(10)的間距600mm。
5.根據權利要求1或2所述的用于頂進預制框架的變坡滑道裝置,其特征是:多根平行排列的所述的上層縱向鋼管(10)之間采用φ20mm第一鋼筋(11)進行焊連。
6.根據權利要求1或2所述的用于頂進預制框架的變坡滑道裝置,其特征是:多根平行排列的所述的底層橫向鋼管(2)間采用φ16mm第二鋼筋(12)進行焊連。
7.根據權利要求1或2所述的用于頂進預制框架的變坡滑道裝置,其特征是:在所述的變坡滑道的底部,從所述的鋼筋混凝土段(3)到設計段(6),通長、通寬設置有砂夾碎石墊層(14),所述的砂夾碎石墊層(14)的厚度100mm。
8.根據權利要求1或2所述的用于頂進預制框架的變坡滑道裝置,其特征是:距所述的鋼管網的左、右側最外結構邊緣每隔4~6m,各埋置有方向墩(15),所述的方向墩(15)為混凝土方向墩,或工字鋼方向墩。
9.施工權利要求1所述的用于頂進預制框架的變坡滑道裝置的施工方法,其特征是:包括以下步驟:
(一)、施工準備:方案比選及論證、編制施工方案、測量放樣、材料準備、施工設備到位;
(二)、基坑開挖:采用挖掘機開挖,人工修整;
(三)、基底處理:施工前對地基承載力進行檢測,承載力滿足要求可以直接進行下道工序施工;承載力若不滿足要求,尤其是軟土地基,采用加固措施,直至地基承載力滿足預制框架頂進施工要求;
(四)、墊層施工:按變坡滑道基礎標高及滑道坡率修整滑道地基后,鋪填砂夾碎石墊層,并壓實緊密;
(五)、鋼管加工
⑴底層橫向鋼管以滑道寬度為長度全幅設置,上層縱向鋼管以鋼管混凝土滑道的長度通長設置;
⑵底層橫向鋼管和上層縱向鋼管的兩端采用薄鐵皮焊接封??;
⑶底層橫向鋼管和上層縱向鋼管的管身隔2~3m各對稱設置混凝土灌注孔,混凝土灌注孔為100*200mm的矩形孔洞或φ100mm圓形孔洞;
⑷安裝橫向鋼管
根據預制框架頂進運行狀態,在破碎素混凝土段終端到變坡滑道終端,在砂夾碎石墊層表面垂直于滑道軸線每500m間距開槽,開槽深度100mm;將底層橫向鋼管沿槽布置,對稱的鋼管混凝土灌注孔連線平行于滑道面;調整方向和水平后,縱向采用φ16mm的第二鋼筋將相鄰底層橫向鋼管進行兩兩焊連,第二鋼筋的間距600mm;
⑸安裝上層縱向鋼管
在底層橫向鋼管上每600mm間距鋪設上層縱向鋼管,上層縱向鋼管與底層橫向鋼管之間采用焊聯,相鄰上層縱向鋼管間采用φ20mm的第一鋼筋進行焊連,第一鋼筋間距500mm;下變坡點處,上層縱向鋼管的變坡處理是采用兩段獨立鋼管,斜坡段上層縱向鋼管與設計段上層縱向鋼管采用焊聯;
(六)、方向墩設置
在滑道兩側距鋼管網最外側100mm處,每隔4~6m各設置一道方向墩,方向墩與上層縱向鋼管和底層橫向鋼管兩兩相切焊接;
(七)、澆筑滑道混凝土
在預制段鋼筋綁扎、鋼管、方向墩及模板安裝完成后并經檢測各部位符合要求后,澆筑滑道混凝土形成鋼筋混凝土段,同時對上層縱向鋼管、底層橫向鋼管內采用混凝土充填密實,要求管內、管外混凝土澆筑成整體;
(八)、破碎素混凝土段
按變坡滑道要求,對破碎素混凝土段進行破碎處理,形成軟弱帶,以便預制框架經過上變坡點時,整體均勻沉降。
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