[發明專利]一種在橋隧狹短過渡段上拼裝移動模架的方法有效
| 申請號: | 201610661827.6 | 申請日: | 2016-08-12 |
| 公開(公告)號: | CN106087768B | 公開(公告)日: | 2017-12-26 |
| 發明(設計)人: | 李紅斌;周烽;尹育文;諶榮華;李祖勇;黃文俊;蘇良平;李偉清;曹智波;匡旭;苗林峰;黃敏;楊磊;張正剛;張琴;康暉;何智超;仇建坤;劉漢華;熊賓松 | 申請(專利權)人: | 中鐵二十五局集團第三工程有限公司;中鐵二十五局集團有限公司 |
| 主分類號: | E01D21/00 | 分類號: | E01D21/00 |
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務所43114 | 代理人: | 鄧建輝 |
| 地址: | 410001 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 橋隧狹短 過渡 拼裝 移動 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種拼裝移動模架的方法,特別是涉及一種在橋隧狹短過渡段上拼裝移動模架的方法。
背景技術
DSZ32/900型上行自行式移動模架針對鐵路客運專線雙線整孔箱梁施工而設計,模架采用主梁置于橋面上方結構,利用梁端、橋墩安裝支腿,能夠自行倒裝支腿,具有良好的穩定性。模架主要由主梁系統、外掛、橫移機構及鎖定機構、外模系統、后走行機構、后支腿、中支腿、前支腿、吊桿、起吊小車、天車及5t電葫蘆、電氣液壓系統及輔助設施等部分組成,其中:主梁分1#主梁、2#主梁、3#主梁三段,其中:1#主梁12.9m,2#主梁、3#主梁分別為12.0m;導梁分1#導梁6、2#導梁7、3#導梁8三段,長度分別11.0m;總長度達69.9m。外掛包括1#外掛、2#外掛、3#外掛、4#外掛、5#外掛、6#外掛、7#外掛和8#外掛。
移動模架常見的拼裝方法有兩種,一種是利用臺后路基拼裝,另一種是在制梁位拼裝。
1、臺后路基拼裝通常在橋臺臺尾選取一段基本成型的路基作拼裝場地,拼裝大致分為兩個階段,階段一:模架在路基上完成主桁架及支腿安裝,模架前移至制梁位;階段二:模架在制梁位拼裝挑梁、外掛、外模,組裝并調試模架液壓及電氣化系統。由于模架縱向長69.9米,橫向主桁架寬7.6米,為滿足模架擺放及吊車作業空間,路基拼裝場地長度不少于70m,寬度不少于20m。
2、移動模架制梁位拼裝與臺后路基拼裝原理基本一致,模架通過在制梁位搭設臨時支墩,采用吊車逐段拼裝主桁架及支腿,待模架組裝成自穩體系后,拆除臨時支墩,吊裝外掛及模板,同時安裝液壓電氣系統。由于模架主桁架單節重量最重達33噸,為滿足大型吊裝設備作業,從安全及成本考慮,該拼裝方法一般適用于首跨地形開闊平坦且墩高較矮處。
對于施工場地非常狹窄,DSZ32-900移動模架機體全長達到69.9m,要在13.18m的路基上拼裝出69.9m的移動模架,未見有此類施工案例,在剛進行施工調查時,多年從事移動模架制架梁施工的專家們都一籌莫展。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種操作簡單、安全可靠、成本低的在橋隧狹短過渡段上拼裝移動模架的方法。
為了解決上述技術問題,本發明提供的在橋隧狹短過渡段上拼裝移動模架的方法,其特征是:在主梁底部焊接安裝接長軌道,其位置、幾何尺寸與導梁現有的導軌相同;在路基過渡段分段拼裝主梁及連接系,通過反向操作后走行機構驅動裝置,沿接長軌道拼裝一段即后退一段,以騰空拼裝場地進行下一節段的拼裝,直至主梁全部連接、拼裝完畢;主梁拼裝完畢后,即正向操作后走行機構驅動裝置向前頂推移動模架向前運行,在導梁過孔后即在橋墩上完成前支腿的安裝固定;前支腿安裝固定后,繼續正向操作后走行機構驅動裝置向前頂推移動模架主梁過孔;在主梁過孔過程中,每移動3.8m~4.2m逐一完成三角挑梁及外掛的拼裝,直至全部完成三角挑梁及外掛的拼裝;主梁過孔完畢后,分別在0#臺、1#墩、2#墩上安裝固定后支腿、中支腿和前支腿,完成移動模架過孔任務。
本發明的具體步聚如下:
⑴場地規劃
在狹窄的施工區域內,根據功能劃分,兩個吊車區、1個運輸車輛停放處及1個拼裝區,各區域路基整平壓實;
拼裝區是主要實施區域,在移動模架安裝就位前,對拼裝區表面采用混凝土硬化處理,其標高與橋臺頂面、隧道仰拱面保持在一個坡度上;
⑵搭設臨時支墩
臨時支墩采用四根鋼管支撐進行搭設,根據移動模架前、后支腿高度,搭設高度選擇為1.9m,相鄰鋼管支撐間采用槽鋼剪刀撐和水平撐聯結,兩側鋼支撐頂部垂直主梁方向鋪設雙拼工字鋼;
⑶橋隧過渡段移動模架拼裝步驟及方法
第一步、1#主梁就位安裝及接長軌道焊接
①第一段主梁的安裝就位非常關鍵:1#主梁1初始吊裝就位位置深入隧道內5m;
②搭設第一臨時支墩和第二臨時支墩,為了增加接長軌道焊接長度,使1#主梁盡量向后多退一點,為2#主梁就位盡量多提供安裝場地,將第二臨時支墩靠近隧道的一側工字鋼橫梁取消,改為在左、右兩側鋼管立柱頂部各安裝一個油頂,一方面增加接長軌道焊接長度,另一方面在1#主梁拼裝完成后,與后支腿協調配合升降,將拼裝后的1#主梁均勻的落入前支腿的上構架的走行輪的槽內;
③采用吊車將1#主梁左、右安裝到位及中間接桿件及系梁安裝后,沿1#主梁底部相應于導梁導軌的位置焊接接長軌道,第一段接長軌道焊接長度為7m;
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