[發明專利]在玻璃纖維織物表面涂覆硅橡膠樹脂的制作方法

有效

• 申請號: 201610649491.1
• 申請日: 2016-08-10
• 公開（公告）號: CN106283675B
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 沈海平
• 申請（專利權）人: 浙江凱澳新材料有限公司
• 主分類號: D06N3/00
• 分類號: D06N3/00;D06N3/10
• 代理公司: 嘉興永航專利代理事務所(普通合伙)33265
• 代理人: 蔡鼎

技術領域

本發明屬于復合材料技術領域，涉及一種在玻璃纖維織物表面涂覆硅橡膠樹脂的制作方法。

背景技術

玻璃纖維是一種性能優異的無機非金屬材料，具有不燃、耐高溫、電絕緣、拉伸強度高、化學穩定性好等優良性能，人們利用玻璃纖維的這些特點，將其制成織物，希望織物能夠保持這些特點，然而由于玻璃纖維不耐磨，需要再涂覆上保護層。目前，一般采用高分子涂層達到這個目的，這種涂層必須最大限度地保留玻璃纖維原有強度，而且在涂層與玻璃纖維的結合處要盡可能地避免力學與熱力學缺陷。當涂層材料的選擇確定以后，需采取適當的工藝和裝置來實現涂覆的工業化，本發明正是針對這方面提出一套解決方案。在玻纖織物在高溫環境下使用時,為了保護玻纖,必須要求涂層材料在高溫下不易熱分解,硅橡膠是一種較為合適的材料，從分子結構來看，其主鏈是硅氧鍵，鍵能高達372.55kj/mol，具有類似于硅酸鹽的優異耐熱性，側基上的有機基團又賦予其柔韌性，兼具有機聚合物和無機聚合物的特點，因此在性能上有很多獨特之處，具有耐高溫、耐氣候變化、電氣絕緣、耐臭氧、憎水、生理惰性等許多優異性能。目前，在玻璃纖維面料上形成硅橡膠樹脂涂層普遍采用涂抹的方式，即將熔融的硅橡膠樹脂涂在玻璃纖維面料上，由于硅橡膠樹脂在熔融狀態下粘稠度較高，因此硅橡膠樹脂往往只能粘結在玻璃纖維面料的表層，這就導致在長時間使用后硅橡膠樹脂涂層容易脫落，且在對硅橡膠樹脂冷卻過程中都是采用直接冷卻的方式，即直接將較冷的空氣接硅橡膠樹脂進行降溫，導致硅橡膠樹脂的外層瞬間凝固，但內層未凝固，內外凝固時間有差別，使得硅橡膠樹脂的品質降低，導致使用壽命較低。

發明內容

本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種在玻璃纖維織物表面涂覆硅橡膠樹脂的制作方法,本發明解決的技術問題是能在玻璃纖維面料上形成硅橡膠樹脂涂層。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：

在玻璃纖維織物表面涂覆硅橡膠樹脂的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

a、出布：將卷繞呈筒狀的玻璃纖維面料拉出，在拉出的過程中將玻璃纖維面料在經向和緯向繃緊；

b、去灰塵：將繃緊后的玻璃纖維面料通過吹塵裝置將玻璃纖維面料上可能存在的灰塵去除；

c、預熱：將玻璃纖維面料通過烤箱預熱，預熱的溫度為200℃～250℃；

d、粘料：將預熱后的玻璃纖維面料通過裝有熔融狀態下硅橡膠樹脂的料桶，玻璃纖維面料在容器內通過時間不少于1s～2s；

e、壓料：將粘結有熔融狀態硅橡膠樹脂的玻璃纖維面料通過壓料機，在通過壓料機上兩個預熱過的壓輥之間時硅橡膠樹脂能被壓入玻璃纖維面料內的間隙，通過刮板將玻璃纖維面料表面多于的硅橡膠樹脂刮除并在玻璃纖維面料表面留下厚度為0.3mm～0.6mm的硅橡膠樹脂涂層；

f、冷卻：將帶有硅橡膠樹脂涂層的玻璃纖維面料通過冷卻器冷卻，冷卻過程為漸進式的，在通過冷卻器后硅橡膠樹脂凝結在玻璃纖維面料上；

g、收布：將帶有硅橡膠樹脂涂層的玻璃纖維面料收卷呈筒。

將玻璃纖維面料繃緊能在涂層時保證硅橡膠樹脂涂層的平整，去灰塵能避免灰塵影響涂層；由于熔融狀態下的硅橡膠樹脂溫度400℃～450℃，為了避免玻璃纖維面料在進入料桶因突然劇烈的溫度變化而形變，在進入料桶前對玻璃纖維面料進行預熱，使得玻璃纖維面料能更好的承受熔融狀態下的硅橡膠樹脂的溫度，使得硅橡膠樹脂更好的黏附在玻璃纖維面料上；熔融狀態下的硅橡膠樹脂其較黏稠，黏附在玻璃纖維面料上時會無法保證填充滿玻璃纖維面料上經線和緯線之間的間隙，因此通過壓輥能將硅橡膠樹脂壓入璃纖維面料上經線和緯線之間的間隙，壓輥經過預熱，能避免因溫度較低造成硅橡膠樹脂凝固，保證在壓料過程中硅橡膠樹脂任為熔融狀態，最后通過刮板將多于的硅橡膠樹脂從玻璃纖維面料上刮除，此時硅橡膠樹脂即填充滿玻璃纖維面料上經線和緯線之間的間隙，也完全覆蓋玻璃纖維面料表面；通過上述步驟能使得硅橡膠樹脂極好的黏附在玻璃纖維面料表面，提高產品的使用壽命。

在上述的在玻璃纖維織物表面涂覆硅橡膠樹脂的制作方法中，步驟e中，壓輥的溫度在320℃～350℃之間。該溫度的壓輥能避免在與硅橡膠樹脂接觸時導致硅橡膠樹脂凝固。