[發(fā)明專利]起重機防撞方法及系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610648352.7 | 申請日: | 2016-08-09 |
| 公開(公告)號: | CN106185635B | 公開(公告)日: | 2018-03-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 何耀林;陳錦 | 申請(專利權(quán))人: | 三一海洋重工有限公司 |
| 主分類號: | B66C13/48 | 分類號: | B66C13/48;B66C15/04 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11371 | 代理人: | 畢強 |
| 地址: | 519055 廣東省珠海市金*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 起重機 方法 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及防撞技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種起重機防撞方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù)
門座式起重機屬于典型的具有旋回轉(zhuǎn)臂架的有軌運行式起重機,其橋架通過兩側(cè)的支腿支撐在運行軌道上,多個支腿連接形成其門座,可轉(zhuǎn)動起重部分及操作室均裝設(shè)在門座上。門座式起重機具有起升、回轉(zhuǎn)、變幅及運行機構(gòu),起升、回轉(zhuǎn)及變幅結(jié)構(gòu)均屬于可轉(zhuǎn)動起重部分,每一周期內(nèi)均參與作業(yè),運行機構(gòu)裝設(shè)在門座的下部,用于調(diào)整起重機的工作位置。實際作業(yè)中,多臺起重機需處于同一軌道上同時進行作業(yè),由于相鄰門座之間間距小使得相鄰起重臂架之間存在交叉作業(yè)的現(xiàn)象,因此,使用起重機過程中需防止相鄰臂架發(fā)生碰撞。
現(xiàn)有技術(shù)中,用于臂架的防碰撞技術(shù)有多種,以最接近的現(xiàn)有技術(shù)為例(專利申請?zhí)枮?01510709560.9),該申請公開的吊機臂架防碰撞的方法,當本吊機與相鄰吊機處于同一艙室進行工作時,使PLC通過CAN網(wǎng)絡(luò)獲取相鄰吊機的回轉(zhuǎn)角度數(shù)據(jù)及相鄰臂架的工作半徑數(shù)據(jù),其中,回轉(zhuǎn)角度數(shù)據(jù)通過旋轉(zhuǎn)編碼器計算后發(fā)送至PLC,工作半徑通過變幅鋼絲計算獲得;PLC獲取相應(yīng)數(shù)據(jù)后實時地計算出一個減速區(qū)域和停止區(qū)域,當本吊機與相鄰吊機運行至減速區(qū)域時,本吊機的臂架回轉(zhuǎn)速度及鋼絲繩變幅速度均相應(yīng)地減慢,相鄰吊機的臂架回轉(zhuǎn)速度及鋼絲繩變幅速度均相應(yīng)地減慢;當本吊機與相鄰吊機運行至停止區(qū)域時,本吊機臂架的向下動作及回轉(zhuǎn)動作均停止,相鄰吊機臂架的向下動作及回轉(zhuǎn)動作均停止。該申請中,各個吊機固定在設(shè)定位置,相鄰吊機的旋轉(zhuǎn)中心之間的距離保持不變,即,相鄰臂架的回轉(zhuǎn)中心之間的距離為定值,PLC獲取及計算各數(shù)據(jù)時不必涉及相鄰吊機之間間距所對應(yīng)的數(shù)據(jù),即可實現(xiàn)相鄰臂架之間的防撞功能;而門座式起重機作業(yè)時需沿運行軌道運行,相鄰門座中心點之間的間距隨時變化,相鄰臂架的回轉(zhuǎn)中心之間的間距隨門座的移動而變化;即,由于相鄰臂架的回轉(zhuǎn)中心之間的間距為變化值,上述申請?zhí)峁┑姆琅鲎卜椒ㄡ槍τ陂T座式起重機的防撞準確性低,相鄰臂架之間易發(fā)生碰撞事故。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種起重機防撞方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的防撞方法針對門座式起重機的防撞準確性低的技術(shù)問題。
為達到上述目的,本發(fā)明實施例采用以下技術(shù)方案:
一種起重機防撞方法,包括如下步驟:
數(shù)據(jù)采集器實時采集相鄰的兩個起重機的運動狀態(tài)參數(shù),所述運動狀態(tài)參數(shù)包括門座位置參數(shù)、門座作業(yè)半徑參數(shù)、門座旋轉(zhuǎn)方向參數(shù)及吊具旋轉(zhuǎn)角度參數(shù)中的一種或多種;
PLC控制器獲取所述數(shù)據(jù)采集器所采集的所述運動狀態(tài)參數(shù)并將所述運動狀態(tài)參數(shù)發(fā)送至工控機;
所述工控機接收所述運動狀態(tài)參數(shù)并獲取吊裝物的模式參數(shù),并且根據(jù)所述運動狀態(tài)參數(shù)和所述模式參數(shù)進行仿真得出該相鄰的兩個起重機的臂架之間的相對區(qū)域;
所述工控機判斷所述相對區(qū)域是否為執(zhí)行區(qū)域,若所述相對區(qū)域為所述執(zhí)行區(qū)域,則所述工控機向所述PLC控制器發(fā)送執(zhí)行指令,其中,所述執(zhí)行區(qū)域為減速區(qū)域或禁止相向方向動作輸出區(qū)域,所述執(zhí)行指令為減速指令或禁止相向方向動作輸出指令;
所述PLC控制器接收所述執(zhí)行指令并控制兩個所述臂架執(zhí)行與該執(zhí)行指令相應(yīng)的操作,所述操作為減速操作或禁止相向方向動作輸出操作。
進一步地,所述工控機判斷所述相對區(qū)域是否為執(zhí)行區(qū)域,若所述相對區(qū)域為所述執(zhí)行區(qū)域,則所述工控機向所述PLC控制器發(fā)送執(zhí)行指令,包括:
所述工控機將所述相對區(qū)域的最小水平跨度值與第一設(shè)定值和第二設(shè)定值分別進行比較,所述第一設(shè)定值大于所述第二設(shè)定值;
若所述相對區(qū)域的最小水平跨度值介于所述第一設(shè)定值與所述第二設(shè)定值之間,則所述工控機判定所述相對區(qū)域為減速區(qū)域并向所述PLC控制器發(fā)送減速指令。
進一步地,所述工控機判斷所述相對區(qū)域是否為執(zhí)行區(qū)域,若所述相對區(qū)域為所述執(zhí)行區(qū)域,則所述工控機向所述PLC控制器發(fā)送執(zhí)行指令,包括:
所述工控機將所述相對區(qū)域的最小水平跨度值與第一設(shè)定值和第二設(shè)定值分別進行比較,所述第一設(shè)定值大于所述第二設(shè)定值;
若所述相對區(qū)域的最小水平跨度值小于所述第二設(shè)定值,則所述工控機判定所述相對區(qū)域為禁止相向方向動作輸出區(qū)域并向所述PLC控制器發(fā)送禁止相向方向動作輸出指令。
本發(fā)明提供的起重機防撞方法,通過采集相鄰的兩個起重機的一種或多種運動狀態(tài)參數(shù),并使工控機根據(jù)該一種或多種運動狀態(tài)參數(shù)及吊裝物的模式數(shù)據(jù)進行仿真及判斷得出執(zhí)行區(qū)域并向PLC控制器發(fā)送執(zhí)行指令,PLC控制器通過變頻器控制相鄰兩個臂架執(zhí)行相應(yīng)的操作以達到防撞的目的。其優(yōu)勢如下:
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