[發(fā)明專利]一種超大長徑比細(xì)鈦管內(nèi)表面二氧化鈦納米管陣列的動態(tài)制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610647491.8 | 申請日: | 2016-08-09 |
| 公開(公告)號: | CN107699934B | 公開(公告)日: | 2019-07-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫立東;王曄;香承杰 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶大學(xué) |
| 主分類號: | C25D11/26 | 分類號: | C25D11/26;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 重慶縉云專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 50237 | 代理人: | 王翔 |
| 地址: | 400044 *** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 二氧化鈦納米管陣列 鈦管 長徑比 電解液 內(nèi)表面 補(bǔ)給 制備 電化學(xué)陽極 動態(tài)制備 同軸結(jié)構(gòu) 氧化裝置 可控制 納米管 自發(fā)熱 自冷卻 簡易 生長 調(diào)控 | ||
本發(fā)明公開了一種在超大長徑比細(xì)鈦管內(nèi)表面均勻制備二氧化鈦納米管陣列的方法。采用動態(tài)連續(xù)補(bǔ)給電解液的方式,利用同軸結(jié)構(gòu)的電化學(xué)陽極氧化裝置,實(shí)現(xiàn)在超大長徑比細(xì)鈦管內(nèi)表面可控制備二氧化鈦納米管陣列。通過調(diào)控電解液的補(bǔ)給速度,可在長徑比大于300,內(nèi)徑3mm的鈦管內(nèi)表面均勻制備二氧化鈦納米管陣列。該裝置具有電解液動態(tài)連續(xù)補(bǔ)給、自冷卻、操作簡易、成本低廉等優(yōu)點(diǎn),利用此裝置可以解決細(xì)長鈦管內(nèi)部電解液體積有限、自發(fā)熱等限制納米管生長的難題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種在超大長徑比細(xì)鈦管內(nèi)表面均勻可控制備二氧化鈦納米管陣列的動態(tài)制備方法,屬于金屬表面改性及應(yīng)用領(lǐng)域。
背景技術(shù)
二氧化鈦(TiO2)因其優(yōu)異的結(jié)構(gòu)和半導(dǎo)體特性,在濕敏、氣敏、壓敏等傳感器,光電轉(zhuǎn)換、光致變色等光電器件,以及光催化等鄰域具有廣泛應(yīng)用,是全球的研究熱點(diǎn)之一。電化學(xué)陽極氧化法所制備的TiO2納米管陣列具有高度有序、比表面積大、穩(wěn)定性好,制備操作簡單,成本低廉等特點(diǎn)。自2001年報(bào)道以來(D.Gong,C.A.Grimes,O.K.Varghese,W.Hu,R.S.Singh,Z.Chen,E.C.Dickey,J.Mater.Res.2001,16,3331-3334),引起全球范圍內(nèi)的廣泛關(guān)注,目前通過調(diào)控工藝參數(shù)實(shí)現(xiàn)TiO2納米管的可控制備。
然而,截至目前大多數(shù)TiO2納米管的研究工作均基于平面或者柱狀的金屬鈦基體。本發(fā)明人近年來的研究結(jié)果表明(L.Sun,S.Zhang,Q.Wang,J.Nanosci.Nanotechnol.2014,14,2050-2064),在傳統(tǒng)的電化學(xué)陽極氧化法的基礎(chǔ)上,通過電極配置方式的改進(jìn)來控制溶液中電場分布,也能夠在鈦管內(nèi)表面生長二氧化鈦納米管陣列。但是,當(dāng)前鈦管長度僅為1.7cm,管徑為1cm,長徑比為1.7(L.Sun,X.Wang,M.Li,S.Zhang,Q.Wang,Langmuir 2014,30,2835-2841),并且鈦管內(nèi)表面納米管長度不均勻。通過同軸電化學(xué)陽極氧化法,可在長度為100cm,管徑為1cm,長徑比為100的鈦管內(nèi)表面均勻制備二氧化鈦納米管陣列(孫立東、香承杰、黃佳木,中國專利申請201510364379.9)。但是,該靜態(tài)方法不適用更小管徑的鈦管內(nèi)表面二氧化鈦納米管陣列的制備。
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供了一種在超大長徑比細(xì)鈦管內(nèi)表面均勻生長二氧化鈦納米管陣列的動態(tài)制備方法,其特征在于包括以下步驟:
利用同心塞,將導(dǎo)電金屬絲固定在鈦管的軸心位置,保持導(dǎo)電金屬絲與鈦管的同軸性,并豎直固定鈦管;
將豎直固定的鈦管下端接動態(tài)連續(xù)補(bǔ)給裝置,動態(tài)連續(xù)補(bǔ)給裝置包括儲液瓶、導(dǎo)液管、流量控制閥、流量檢測儀;
將鈦管外接直流電源正極,導(dǎo)電金屬絲接直流電源負(fù)極,首先開啟供給電解液的流量控制閥,調(diào)節(jié)流量檢測儀,使得電解液自下而上流入鈦管,當(dāng)有電解液從鈦管上端流出時,接通直流電源進(jìn)行陽極氧化;
關(guān)閉直流電源,卸下鈦管,用去離子水進(jìn)行超聲清洗。
附圖說明
圖1是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例所采用的裝置示意圖。
圖2是本發(fā)明的實(shí)施例2的鈦管實(shí)物圖。
圖3是本發(fā)明的實(shí)施例1的100mm鈦管內(nèi)表面均勻生長的二氧化鈦納米管長度與位置關(guān)系曲線。
圖4是本發(fā)明的實(shí)施例2的930mm鈦管內(nèi)表面均勻生長的二氧化鈦納米管長度與位置關(guān)系曲線。
圖5是本發(fā)明的實(shí)施例1的鈦管內(nèi)表面二氧化鈦納米管截面掃描電子顯微圖像。
圖6是本發(fā)明的實(shí)施例1的鈦管內(nèi)表面二氧化鈦納米管表面掃描電子顯微圖像。
具體實(shí)施方式
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