[發明專利]一種棉漿的制備方法及粘膠纖維的制備方法有效
| 申請號: | 201610647354.4 | 申請日: | 2016-08-09 |
| 公開(公告)號: | CN106283786B | 公開(公告)日: | 2019-02-12 |
| 發明(設計)人: | 陶振家;常壽;吳保杰;尚韌 | 申請(專利權)人: | 安徽雪龍纖維科技股份有限公司 |
| 主分類號: | D21C3/02 | 分類號: | D21C3/02;D21C3/22;D21H11/12;D01F2/06 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 趙青朵 |
| 地址: | 234009 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 蒸煮 雙氧水 棉漿 制備 棉短絨 除雜 漿料 粘膠纖維 蒸煮液 保溫 甲種纖維素 打漿 氯堿化 棉纖維 酸處理 漂白 白度 抄造 除砂 干式 兩段 濕法 紙漿 污染 | ||
1.一種棉漿的制備方法,包括以下步驟:
將棉短絨依次進行干式除雜和濕法除雜,得到除雜的棉短絨;
將除雜的棉短絨和蒸煮液混合后送入蒸球后,在40min內先升溫至80~90℃,保溫50~70min;然后在40min內繼續升溫至110~125℃,保溫150~250min,得到蒸煮后的漿料;
所述蒸煮液由氫氧化鈉、雙氧水和脂肪醇聚氧乙烯醚類滲透劑組成;
所述蒸煮的浴比為1:4.0;
所述氫氧化鈉的質量為所述棉短絨質量的18~25%;
所述雙氧水的質量為所述棉短絨質量的8~12%;
所述滲透劑的質量為棉短絨質量的0.2~0.4%;
將所述蒸煮后的漿料依次進行打漿、除砂、氯堿化、漂白、酸處理和抄造,得到棉漿;
所述打漿采用荷蘭式打漿機,所述荷蘭式打漿機的打漿電流為150~170A;
所述除砂漿料的濃度為0.4~0.5%,所述除砂的壓力為2~4kgf/cm2;
所述氯堿化中氯的濃度為0.08~0.15g/L;所述氯堿化中堿的濃度為0.05~0.1g/L;
所述漂白為三段漂白方式,所述漂白的時間為30~60min;
相對于所述漿料的體積,所述酸處理的酸量為1.1~1.2g/L;所述酸處理的時間為40~80min。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述棉漿的聚合度為400~800,甲種纖維素的質量分數>95%,白度≥90%,灰分≤0.08%。
3.一種粘膠纖維的制備方法,包括以下步驟:
將棉漿依次經過浸漬、壓榨、老成、黃化、過濾和脫泡,得到粘膠液;
將粘膠液進行紡絲,得到粘膠纖維;
所述棉漿由權利要求1~2任意一項所述的制備方法制成。
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