[發(fā)明專利]氣化爐

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610637443.0
• 申請日: 2016-08-05
• 公開（公告）號: CN107686748A
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張建勝;馬宏波;王帥;宋丹丹
• 申請（專利權(quán)）人: 清華大學(xué)山西清潔能源研究院
• 主分類號: C10J3/48
• 分類號: C10J3/48;C10J3/50;C10J3/52;C10J3/72
• 代理公司: 北京清亦華知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11201
• 代理人: 黃德海

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煤氣化技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種氣化爐。

背景技術(shù)

相關(guān)技術(shù)中的氣化爐，為便于后續(xù)處理，以激冷的方式對來自廢鍋室的高溫粗煤氣進行降溫后送出氣化爐，這種回收能量的方式導(dǎo)致熱能被大大浪費，煤燃料的熱效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種氣化爐,該氣化爐具有熱效率高、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。

為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的實施例提出一種氣化爐，所述氣化爐包括：外殼，所述外殼上設(shè)有外殼進口、進水口和卸渣口，所述外殼內(nèi)形成有用于進行氣化反應(yīng)的氣化腔、用于回收所述氣化腔發(fā)生產(chǎn)物的熱量的廢熱腔以及用于收集所述氣化腔排出的灰渣的集渣槽，所述氣化腔位于所述廢熱腔的上方且所述集渣槽位于所述廢熱腔的下方，所述氣化腔與所述外殼進口連通，所述卸渣口和所述進水口與所述集渣槽連通；煤氣出口管，所述煤氣出口管與所述廢熱腔直接連通，所述煤氣出口管位于所述集渣槽的額定液位的上方。

根據(jù)本發(fā)明實施例的氣化爐，具有熱效率高、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。

另外，根據(jù)本發(fā)明上述實施例的氣化爐還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述煤氣出口管由耐火磚堆砌而成。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述煤氣出口管內(nèi)具有排放通道和位于所述煤氣出口管的外周面與所述排放通道之間的冷卻層。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述煤氣出口管為多個。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述煤氣出口管包括：豎直段，所述豎直段的上端伸入所述廢熱腔；水平段，所述水平段的一端與所述豎直段的下端相連且另一端伸出所述外殼。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述廢熱腔將所述氣化腔的發(fā)生產(chǎn)物的溫度降低至600-800℃。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述氣化爐還包括：氣化腔體，所述氣化腔體設(shè)在所述外殼內(nèi)且與所述外殼的內(nèi)表面間隔設(shè)置，所述氣化腔形成在所述氣化腔體內(nèi)，所述氣化腔體上設(shè)有氣化腔出口以及與所述外殼進口連通的氣化腔進口；廢熱腔體，所述廢熱腔體設(shè)在所述外殼內(nèi)且與所述外殼的內(nèi)表面間隔設(shè)置，所述廢熱腔形成在所述廢熱腔體內(nèi)，所述廢熱腔體上設(shè)有廢熱腔出口以及與所述氣化腔出口連通的廢熱腔進口。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述氣化爐還包括噴嘴，所述氣化腔進口通過所述噴嘴與所述外殼進口連通。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述噴嘴的上端露出所述外殼且下端通過所述外殼進口和所述氣化腔進口伸入所述氣化腔。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述外殼的下部構(gòu)成所述集渣槽。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述卸渣口形成在所述外殼的底壁上。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個具體實施例的氣化爐的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：氣化爐 1、外殼 100、外殼進口 110、卸渣口 120、進水口 130、額定液位 140、集渣槽 150、氣化腔體 200、氣化腔 210、氣化腔進口 220、氣化腔出口 230、廢熱腔體 300、廢熱腔 310、廢熱腔進口 320、廢熱腔出口 330、煤氣出口管 400、排放通道 401、冷卻層 402、豎直段 410、水平段 420、噴嘴 500。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

下面參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明實施例的氣化爐1。

如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的氣化爐1包括外殼100和煤氣出口管400。

外殼100上設(shè)有外殼進口110、進水口130和卸渣口120，外殼100內(nèi)形成有用于進行氣化反應(yīng)的氣化腔210、用于回收氣化腔210發(fā)生產(chǎn)物的熱量的廢熱腔310以及用于收集氣化腔210排出的灰渣的集渣槽150，氣化腔210位于廢熱腔310的上方且集渣槽150位于廢熱腔310的下方，氣化腔210與外殼進口110連通，卸渣口120和進水口130與集渣槽150連通。煤氣出口管400與廢熱腔310直接連通，煤氣出口管400位于集渣槽150的額定液位140的上方。這里需要理解的是，“額定液位140”指氣化爐1在正常工作情況下集渣槽150內(nèi)液位的高度，額定液位140高度可以通過調(diào)節(jié)進水口130處的進水流量和卸渣口120處的出水流量進行調(diào)節(jié)。