[發(fā)明專利]丙烯高溫氯化法制備環(huán)氧氯丙烷工藝中廢水的預處理方法及系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610629346.7 | 申請日: | 2016-08-04 |
| 公開(公告)號: | CN107686209A | 公開(公告)日: | 2018-02-13 |
| 發(fā)明(設計)人: | 劉利;郝新兵;楊超;王新龍;閆帥;劉偉紅;曹小兵 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司巴陵分公司 |
| 主分類號: | C02F9/14 | 分類號: | C02F9/14;C02F103/36 |
| 代理公司: | 長沙科明知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙)43203 | 代理人: | 彭乃恩 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 丙烯 高溫 氯化 法制 備環(huán)氧氯 丙烷 工藝 廢水 預處理 方法 系統(tǒng) | ||
1.一種丙烯高溫氯化法制備環(huán)氧氯丙烷工藝中廢水的預處理方法,其特征在于,包括以下步驟:
獲得丙烯高溫氯化法制備環(huán)氧氯丙烷工藝中的環(huán)化廢水;
將所述環(huán)化廢水和酸混合,得到混合液,所述混合液的pH值為8~9;
將所述混合液和絮凝劑混合,攪拌、沉降后得到清液和沉積物;
將所述沉積物離心分離,得到石灰水和石灰渣;
將所述石灰水返回重復絮凝沉降。
2.根據(jù)權利要求1所述的丙烯高溫氯化法制備環(huán)氧氯丙烷工藝中廢水的預處理方法,其特征在于,將所述環(huán)化廢水和酸混合的步驟具體為:將所述環(huán)化廢水和酸噴射混合后溢流混合。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的丙烯高溫氯化法制備環(huán)氧氯丙烷工藝中廢水的預處理方法,其特征在于,所述酸的質(zhì)量濃度為20%~70%。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的丙烯高溫氯化法制備環(huán)氧氯丙烷工藝中廢水的預處理方法,其特征在于, 所述酸選自硫酸、亞硫酸、鹽酸、硝酸、草酸及醋酸中的至少一種。
5.根據(jù)權利要求1所述的丙烯高溫氯化法制備環(huán)氧氯丙烷工藝中廢水的預處理方法,其特征在于,所述絮凝劑選自硫酸鋁、三氯化鐵、聚硅酸硫酸鐵、聚丙烯酰胺、季銨化聚丙酰胺及微生物絮凝劑中的至少一種。
6.根據(jù)權利要求1所述的丙烯高溫氯化法制備環(huán)氧氯丙烷工藝中廢水的預處理方法,其特征在于,還包括以下步驟:
將所述石灰渣濃縮、煅燒,得到生石灰。
7.一種丙烯高溫氯化法制備環(huán)氧氯丙烷工藝中廢水的預處理系統(tǒng),其特征在于,包括:
噴射混合器,用于丙烯高溫氯化法制備環(huán)氧氯丙烷工藝中的環(huán)化廢水和酸噴射混合,得到預混液;
與所述噴射混合器連通的沉降池,用于將所述預混液溢流混合,得到混合液,所述混合液的pH值為8~9;
與所述沉降池連通的絮凝罐,用于將所述混合液和絮凝劑混合,攪拌、沉降后,得到清液和沉積物;
與所述絮凝罐循環(huán)連通的離心機,用于將所述沉積物離心分離后得到的石灰水返回至絮凝罐中重復絮凝沉降;
與所述絮凝罐連通的中間罐,用于收集所述清液。
8.根據(jù)權利要求7所述的丙烯高溫氯化法制備環(huán)氧氯丙烷工藝中廢水的預處理系統(tǒng),其特征在于,所述沉降池為三級沉降池。
9.根據(jù)權利要求7所述的丙烯高溫氯化法制備環(huán)氧氯丙烷工藝中廢水的預處理系統(tǒng),其特征在于,所述丙烯高溫氯化法制備環(huán)氧氯丙烷工藝中廢水的預處理系統(tǒng)還包括混合液輸送泵,所述混合液輸送泵的一端與所述沉降池連通,另一端與所述絮凝罐連通,用于將所述混合液輸送至絮凝罐。
10.根據(jù)權利要求7所述的丙烯高溫氯化法制備環(huán)氧氯丙烷工藝中廢水的預處理系統(tǒng),其特征在于,所述丙烯高溫氯化法制備環(huán)氧氯丙烷工藝中廢水的預處理系統(tǒng)還包括沉積物輸送泵,所述沉積物輸送泵的一端與所述絮凝罐連通,另一端與所述離心機連通,用于將所述沉積物輸送至離心機進行離心分離。
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