[發(fā)明專利]一種電線電纜用隔爆護套及其制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610625932.4 | 申請日: | 2016-08-02 |
| 公開(公告)號: | CN106057334B | 公開(公告)日: | 2017-07-18 |
| 發(fā)明(設計)人: | 於國良;吳振江;范雷方 | 申請(專利權)人: | 上海新益電力線路器材有限公司 |
| 主分類號: | H01B7/29 | 分類號: | H01B7/29;H01B7/18;H01B13/22;C22C21/10 |
| 代理公司: | 上海科盛知識產權代理有限公司31225 | 代理人: | 陳亮 |
| 地址: | 201506 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電線電纜 用隔爆 護套 及其 制造 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明屬于輸配電線路器材領域,尤其是涉及一種電線電纜用隔爆護套及其制造方法。
背景技術
隨著我國工業(yè)自動化程度快速發(fā)展,實際應用對通訊、監(jiān)控、檢測、報警以及控制系統(tǒng)用線路安全性能的要求也越來越高。特別是對用于煤礦、石油、化工和紡織等領域中的線路,要求其具有在爆炸環(huán)境中依然保證線路正常運行的特性。如何應用新材料和新工藝制造能夠在爆炸環(huán)境中保護電線電纜內部組件的高性能護套,意義重大。
中國專利CN203013326U公開了本質安全型合金護套防爆電纜,包括一電纜線芯,電纜線芯包括一導體線芯、一設置在導體線芯外的耐火保護層,電纜線芯的外部還設有一耐火隔離層,耐火隔離層與電纜線芯之間設有礦物質填充層,耐火隔離層的外部包覆有鋁合金護套層。本實用新型實現(xiàn)了多重保護功能,保證了耐火電纜的本質安全。但是該專利采用鋁合金作為護套層,純鋁的熔點僅為660.4℃,其主相合金的熔點則低于該溫度,因此鋁合金護套在660℃的溫度下即成為熔體和液態(tài),完全無法滿足火災、爆炸、高溫環(huán)境的應用需求。該專利采用陶瓷硅橡膠層作為保護層和隔離層,陶瓷硅橡膠材料具有非常固定的瓷化溫度點,當高溫、爆炸或火災環(huán)境的溫度未達到該溫度時,其不具有隔熱的效果,且陶瓷硅橡膠材料作為一種橡膠復合材料,其含陶瓷成分的量極少,在高溫中即便能夠形成一定的陶瓷層,其完全不具備滿足防爆級別的機械性能。因此該專利具有不足,不能滿足實際應用需求。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供一種保護線路內部組件不受損壞,保證線路完整運行的電線電纜用隔爆護套及其制造方法。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn):
一種電線電纜用隔爆護套,由鋁合金基體材料與不銹鋼圓管通過可陶瓷化耐高溫粘接劑粘接而成。
所述的鋁合金基體材料包括以下重量百分比含量的組分:Fe 0.19%-0.25%,Cu 0.18%-0.23%,Mg 1.2%-1.5%,Si 0.22%-0.25%,Mn 0.28%-0.35%,Zn 4.5%-4.8%,Zr 0.15%-0.22%,Ti 0.03%-0.05%,其余為鋁,雜質≤0.01%。
所述的鋁合金基體材料中均勻分布獨立封閉的球形納米微孔,微孔直徑為22nm-28nm,微孔總體積占基體體積的百分比為88%-90%。
所述的鋁合金基體材料的密度為0.27g/cm3-0.324g/cm3。
所述的可陶瓷化耐高溫粘接劑的原料包括以下組分及重量份含量:含硼聚硅氮烷56-66、SiC 20-33.6、ZrO2 1.5-2.8、過氧化二異丙苯0.22-0.28、TiB2 5.28-7.28。
所述的PSNB相對分子質量為725-753;SiC、ZrO2、TiB2平均粒徑為分別為0.3μm、0.1μm和2μm。
可陶瓷化耐高溫粘接劑在800℃粘接強度不變,在1000℃時生成陶瓷層。
電線電纜用隔爆護套的制造方法,采用以下步驟:
步驟一:鋁合金熔體制備
按重量百分比:Fe 0.19%-0.25%,Cu 0.18%-0.23%,Mg 1.2%-1.5%,Si 0.22%-0.25%,Mn 0.28%-0.35%,Zn 4.5%-4.8%,Zr 0.15%-0.22%,Ti 0.03%-0.05%,其余為Al進行配料、熔化和調整;
步驟二:鋁合金熔體發(fā)泡處理
熔體發(fā)泡處理:將增黏劑在720℃下高溫烘烤,并以100r/min攪拌1h,將鋁合金熔體加熱至810℃,添加增黏劑、發(fā)泡劑,進行納米微孔發(fā)泡處理;
步驟三:鋁合金基體材料成型
將鋁合金熔體保溫靜置,擠壓成型;
步驟四:可陶瓷化耐高溫粘接劑制備
按以下配方備料:含硼聚硅氮烷56-66、SiC 20-33.6、ZrO2 1.5-2.8、過氧化二異丙苯0.22-0.28、TiB2 5.28-7.28,混合均勻后經脫氣處理,制備得到可陶瓷化耐高溫粘接劑;
步驟五:納米微孔鋁合金基體材料與不銹鋼管復合
在成型的鋁合金基體與不銹鋼圓管之間添加可陶瓷化耐高溫粘接劑進行復合,以3℃/min的速率升溫至150℃,保溫70分鐘,以4℃/min的速率冷卻至室溫,即制作得到電線電纜用隔爆護套。
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