[發明專利]利用保溫坑和單加熱爐交叉軋制生產熱軋取向硅鋼的方法

有效

• 申請號: 201610610322.7
• 申請日: 2016-07-29
• 公開（公告）號: CN106269873B
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 王新江;李勇;韋弦;程官江;張振申;王新志;商存亮;武郁璞;王中岐;王超海;潘宋軍;李洪燃;陳冬至;孫廣輝;鄧杭州;李棟;李敬;夏志升
• 申請（專利權）人: 安陽鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B3/02
• 分類號: B21B3/02
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙)41117
• 代理人: 楊妙琴

1.一種利用保溫坑和單加熱爐交叉軋制生產熱軋取向硅鋼的方法，其特征在于，該方法包括如下步驟：

步驟一：硅鋼軋制計劃編制：確認計劃編號、軋制方式、數量、規格、物料編號和開始時間，編入計劃；

步驟二：判定坯料是否合格：取向硅鋼鑄坯在線切斷后，將硅鋼坯料經坯料輥道輸送至在線稱重/確認/檢測/判定區進行判定是否合格，若合格則轉入步驟三；否則將不合格的硅鋼坯料轉入下線存放區；

步驟三：判定是否直接裝爐：將所述步驟二中合格的硅鋼坯料運送至坯料裝爐確認區，所述坯料裝爐確認區確認硅鋼專用加熱爐具備裝鋼條件則直接裝入所述硅鋼專用加熱爐；否則將所述硅鋼坯料直接下線裝入提前預熱好的硅鋼專用保溫坑內；以此類推；

步驟四：軋制普通加熱爐內的坯料：當步驟三中所述硅鋼專用加熱爐裝滿后，硅鋼專用加熱爐按照取向硅鋼加熱工藝進行加熱操作，加熱溫度為1250℃~1350℃，加熱時間為不少于180min，此時軋機利用普通加熱爐加熱好的坯料正常軋制；

步驟五：軋制普通加熱爐內的過渡坯料：在距離所述步驟四硅鋼專用加熱爐加熱操作完成還剩20-30min時，根據硅鋼軋制規格要求，軋機開始軋制所述普通加熱爐的過渡坯料，并逐步優化軋制模型；

步驟六：軋制硅鋼專用加熱爐內的硅鋼坯料：軋機開始軋制所述步驟四中硅鋼專用加熱爐中的硅鋼坯料，所述普通加熱爐進入加熱保溫狀態；所述硅鋼專用加熱爐每出一塊硅鋼坯料進入軋制階段的同時，從坯料輥道或硅鋼專用保溫坑內補充一塊硅鋼坯料裝入硅鋼專用加熱爐內，保證所述硅鋼專用加熱爐內始終裝滿硅鋼坯料，依次類推，直至第一個硅鋼軋制單元結束；

步驟七：再次軋制普通加熱爐內的坯料：此時所述第一個 硅鋼軋制單元結束，并開始進入加熱保溫狀態；若還有未能裝入所述硅鋼專用加熱爐的硅鋼坯料，則直接下線裝入硅鋼專用保溫坑保溫；此時軋機則開始再次軋制所述普通加熱爐內的坯料，直至等到下一個硅鋼軋制單元的到來；

步驟八：硅鋼軋制單元的軋制按照所述步驟五至步驟七進行，以此類推，直至硅鋼坯料全部軋制結束。

2.根據權利要求1所述的一種利用保溫坑和單加熱爐交叉軋制生產熱軋取向硅鋼的方法，其特征在于，所述步驟二中硅鋼專用保溫坑是按400℃-600℃保溫條件持續保溫的。

3.根據權利要求1所述的一種利用保溫坑和單加熱爐交叉軋制生產熱軋取向硅鋼的方法，其特征在于，所述步驟四中普通加熱爐設有不少于2個。

4.根據權利要求1所述的一種利用保溫坑和單加熱爐交叉軋制生產熱軋取向硅鋼的方法，其特征在于，所述步驟一~步驟八中的硅鋼為取向硅鋼。