[發(fā)明專利]一種耐高溫強(qiáng)堿型陰離子交換樹(shù)脂的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610591311.9 | 申請(qǐng)日: | 2016-07-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN106179536B | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-06-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 耿嘯天;馬志超 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 漂萊特(中國(guó))有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01J41/14 | 分類號(hào): | B01J41/14 |
| 代理公司: | 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司33214 | 代理人: | 王從友 |
| 地址: | 313216 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐高溫 強(qiáng)堿 陰離子 交換 樹(shù)脂 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種耐高溫強(qiáng)堿型陰離子交換樹(shù)脂的制備方法。
背景技術(shù)
強(qiáng)堿型陰離子交換樹(shù)脂主要應(yīng)用于水處理領(lǐng)域,在物質(zhì)的凈化、濃縮、分離、脫色以及催化劑等方面也有著廣泛的用途,但目前商業(yè)化的此類樹(shù)脂由于樹(shù)脂結(jié)構(gòu)方面的問(wèn)題,其使用溫度僅限于60℃以下,這就大大限制了強(qiáng)堿型陰離子交換樹(shù)脂的應(yīng)用范圍。近年來(lái),人們對(duì)強(qiáng)堿型陰離子交換樹(shù)脂的熱穩(wěn)定性進(jìn)行了廣泛的研究。
目前商品化的強(qiáng)堿型陰離子交換樹(shù)脂的耐熱性能較差,主要是由于化學(xué)結(jié)構(gòu)上的原因,季銨離子的鍵能和分解活化能較低,在較高溫度下強(qiáng)堿基團(tuán)會(huì)脫落和降解,如圖1所示。這些反應(yīng)都是Hofmann降解反應(yīng)的一種形式,會(huì)使得樹(shù)脂的交換容量和堿性降低,最終導(dǎo)致在高溫下樹(shù)脂的性能大大降低。因此如果改變樹(shù)脂的結(jié)構(gòu),有效的增強(qiáng)季銨離子的鍵能和分解活化能,就有望改善樹(shù)脂的耐熱性能。近些年的研究也遵循了這一思路,比較常見(jiàn)的方法就是在苯環(huán)和季銨基團(tuán)之間引入長(zhǎng)鏈的間隔基團(tuán),對(duì)此我們進(jìn)行了如下總結(jié)。
朗盛公司(熱穩(wěn)定的陰離子交換樹(shù)脂,中國(guó)專利,CN101153065A)將鏈端為季銨鹽的長(zhǎng)鏈溴代烴與伯胺樹(shù)脂反應(yīng)得到一種含部分強(qiáng)堿基團(tuán)的耐高溫陰離子交換樹(shù)脂,其合成路線如圖2所示。在使用該公司快速測(cè)定方法測(cè)試后,這種新型樹(shù)脂的強(qiáng)堿基團(tuán)幾乎沒(méi)有損失,而市售的強(qiáng)堿型離子交換樹(shù)脂約有30%被破壞。而且這種新型樹(shù)脂在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期測(cè)試后,強(qiáng)堿基也僅僅破壞17%,而市售樹(shù)脂約有44%的強(qiáng)堿基被破壞。這個(gè)樹(shù)脂的合成過(guò)程比較簡(jiǎn)單,但原料不易制備。
在凱瑞化工(一種耐高溫強(qiáng)堿陰離子交換樹(shù)脂制作方法,中國(guó)專利,CN101481466A)公開(kāi)的發(fā)明中,向苯乙烯/二乙烯苯骨架的白球上引入了磺酰氯基團(tuán),然后與N,N-二烷基長(zhǎng)鏈二胺反應(yīng),最后通過(guò)季胺化反應(yīng)得到一種強(qiáng)堿型陰離子交換樹(shù)脂,其合成路線如圖3所示。這種樹(shù)脂在100℃沸水中煮洗300小時(shí)后,強(qiáng)堿基損失30%左右,而市售樹(shù)脂約有95%的強(qiáng)堿基被破壞。這個(gè)樹(shù)脂在合成過(guò)程中使用的氯化硫酰,其化學(xué)性質(zhì)活潑,易遇水劇烈反應(yīng)分解,在工業(yè)化生產(chǎn)的操作中會(huì)有較大的危險(xiǎn)性。
中國(guó)石油化工股份有限公司(一種環(huán)氧乙烷水合反應(yīng)的陰離子交換樹(shù)脂催化劑及制備方法,中國(guó)專利,CN1513597A)發(fā)明了一種強(qiáng)堿型陰離子交換樹(shù)脂,是將一系列鹵烷基取代的苯乙烯和二乙烯苯共聚物,與吡啶、喹啉、異喹啉及其取代衍生物進(jìn)行季胺化反應(yīng)得到的,如圖4所示。此樹(shù)脂用于催化環(huán)氧乙烷水合反應(yīng)可以降低水合反應(yīng)溫度,并有效地降低環(huán)氧乙烷與水的比例,大大提高環(huán)氧乙烷轉(zhuǎn)化率和乙二醇選擇性。在此樹(shù)脂的合成過(guò)程中,鹵烷基取代的單體不易獲得。
三菱公司開(kāi)發(fā)了Diaion XSA系列樹(shù)脂。其合成路線如圖5和圖6所示,即先合成帶有溴代烷基或溴代烷氧基的苯乙烯單體,再聚合成聚合物,最終胺化得到陰離子交換樹(shù)脂。其中,引入己氧基的長(zhǎng)鏈間隔基的樹(shù)脂顯示了較好的耐高溫性能,其氫氧型樹(shù)脂在100℃水中保溫30天僅損失2%的強(qiáng)堿基(市售樹(shù)脂損失27%)。這種方法的缺點(diǎn)是,在單體制備階段會(huì)使用金屬試劑(格氏試劑和銅鋰試劑),其性質(zhì)活潑,易遇水反應(yīng),因而使用時(shí)需要無(wú)水無(wú)氧的反應(yīng)條件,對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的要求極為苛刻甚至無(wú)法實(shí)現(xiàn),同時(shí)合成的產(chǎn)率很低。
綜合以上通過(guò)增加長(zhǎng)鏈間隔基團(tuán)方式提高耐熱性能的方法,可以看出這個(gè)思路是有很好的效果的,但是以上報(bào)道的這些樹(shù)脂的合成路線由于各方面原因,如使用了活潑的強(qiáng)腐蝕性試劑或金屬試劑(如SOCl2、PBr3、格氏試劑等)、生產(chǎn)條件苛刻、產(chǎn)率過(guò)低等,在大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)中難于實(shí)現(xiàn),因此在市場(chǎng)中并沒(méi)有成熟的耐高溫強(qiáng)堿樹(shù)脂產(chǎn)品?;诖宋夜緦ふ乙环N更為經(jīng)濟(jì)環(huán)保的合成路線實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)鏈間隔基在強(qiáng)堿樹(shù)脂上的引入,實(shí)現(xiàn)此類產(chǎn)品的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服以上的不足,設(shè)計(jì)了一種耐高溫強(qiáng)堿型陰離子交換樹(shù)脂的制備方法,本發(fā)明的方法可進(jìn)行大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn),經(jīng)濟(jì)環(huán)保。產(chǎn)品具有較高的耐熱穩(wěn)定性,可用于高溫凝結(jié)水處理、高溫催化等多個(gè)領(lǐng)域。
為了實(shí)現(xiàn)上述的目的,本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案:
一種耐高溫強(qiáng)堿型陰離子交換樹(shù)脂的制備方法,該方法包括以下的步驟:
1)苯乙烯聚合物的氯甲基化反應(yīng)
將苯乙烯聚合物與氯甲醚反應(yīng),之后終止反應(yīng),清洗,干燥得到氯球;
2)季胺化反應(yīng)
將1-12碳的長(zhǎng)鏈鹵代醇和溶劑混合,滴加三甲胺水溶液反應(yīng),反應(yīng)畢后,蒸餾出溶劑;降至室溫加入氯球,滴加入甲醇鈉反應(yīng),反應(yīng)畢后,蒸餾出溶劑,清洗即得到強(qiáng)堿型陰離子交換樹(shù)脂。
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