[發明專利]一種再生微粉輕骨料高強混凝土及其制備方法

有效

• 申請號: 201610573539.5
• 申請日: 2016-07-21
• 公開（公告）號: CN106186958B
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發明（設計）人: 周曉陽;侯得寅;何志斌
• 申請（專利權）人: 武漢源錦商品混凝土有限公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B7/24;C04B7/36;C04B18/02
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司32224
• 代理人: 薛海霞,袁添識

技術領域

本發明涉及建筑材料領域，特別是一種再生微粉輕骨料高強混凝土及其制備方法。

背景技術

隨著我國城市改擴建規模的不斷加大以及社會主義新農村建設的快速推進，大量舊建筑物和構筑物的拆除產生了大量的混凝土、磚、石、砂漿和瓦塊等建筑廢棄物。據住建部預計，到2020年中國還將新建住宅300億平方米，由此產生的建筑廢棄物至少達到50億噸。目前，建筑廢棄物大部分采用露天堆放、填埋等傳統方式處置，不僅占用大量土地，而且還會對環境和人身安全造成很大危害。另外，混凝土的大量生產需要大量開采優質天然砂石資源，造成自然環境的嚴重惡化。隨著天然砂、石的儲備量減少，開采成本的上升，建筑廢棄物加工成再生骨料來代替天然砂石生產混凝土方面的研究已較多，但將建筑廢棄物制備為再生微粉輕骨料來代替粗骨料制備輕骨料高強混凝土方面的研究未見報道。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有背景技術的不足，提供一種再生微粉輕骨料高強混凝土，本發明還提供這種再生微粉輕骨料高強混凝土的制備方法，其簡便可行。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

一種再生微粉輕骨料高強混凝土，是由膠凝材料、河砂、再生微粉輕骨料、外加劑及水組成，所述的膠凝材料由水泥、再生微粉水泥混合材組成，所述的再生微粉水泥混合材由以下質量比的各組分組成:活性建筑垃圾粉：CaCl₂：脫硫石膏：水泥熟料為2～8：0.21～2.1：0.1～1：15～21，所述的再生微粉輕骨料由以下質量百分比的各組分組成：建筑垃圾粉74％～90％，助熔劑0.5％～1.5％，粘接劑8％～15％，鋁土礦0～8％，木屑粉0.5％～3％，每立方混凝土中各材料用量如下：水泥480～550kg，再生微粉水泥混合材60～115kg，河砂600～730kg，再生微粉輕骨料480～651kg，水160～170kg，外加劑5.8～6.4g。

優選的，所述的再生微粉水泥混合材由以下質量比的各組分組成:活性建筑垃圾粉：CaCl₂：脫硫石膏：水泥熟料為3～6：0.5～1.8：0.4～1：18～21，所述的再生微粉輕骨料由以下質量百分比的各組分組成：建筑垃圾粉78％～85％，助熔劑0.8％～1％，粘接劑10％～15％，鋁土礦2～5％，木屑粉1％～2.5％，每立方混凝土中各材料用量如下：水泥510～550kg，再生微粉水泥混合材70～90kg，河砂620～700kg，再生微粉輕骨料498～621kg，水160～170kg，外加劑5.8～6.4g。

優選的，所述再生微粉水泥混合材由以下質量比的各組分組成:活性建筑垃圾粉：CaCl₂：脫硫石膏：水泥熟料為4：1.5：1：21。

優選的，所述水泥為P·O42.5普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥P·I或硅酸鹽水泥P·II中的一種或多種。

優選的，所述再生微粉輕骨料由以下質量百分比的各組分組成：建筑垃圾粉82.7％，氟硅酸鈉0.8％，水玻璃12％，鋁土礦3％，木屑粉1.5％。

優選的，所述活性建筑垃圾粉是將建筑垃圾通過破碎為30mm顆粒，在400℃預處理3h后球磨4h，再置于600℃煅燒2h，0.5h升溫到900℃，保溫2h，在0.5h冷卻到室溫后得到。

優選的，所述外加劑為聚羧酸減水劑。

本發明還提供所述再生微粉輕骨料高強混凝土的制備方法，包括如下步驟：

1)活性建筑垃圾粉的制備：將建筑垃圾通過破碎為30mm顆粒，在400℃預處理3h后球磨4h，再置于600℃煅燒2h，0.5h升溫到900℃，保溫2h，在0.5h冷卻到室溫后得到；

2)再生微粉水泥混合材的制備：由步驟1)得到的活性建筑垃圾粉及CaCl₂、脫硫石膏、水泥熟料按照質量比4：1.5：1：21研磨混合而成；

3)再生微粉輕骨料的制備：由以下質量百分數的各組分混勻成球形并燒制而成：研磨的建筑垃圾粉82.7％，以及氟硅酸鈉0.8％，水玻璃12％，鋁土礦3％，木屑粉1.5％；所得的再生微粉輕骨料浸水處理，獲得飽和面干的輕骨料；

4)制漿：將水泥、步驟2)得到的再生微粉水泥混合材與河砂、水、外加劑按用量比混合均勻，得到漿體；

5)混合：往制備的漿體中加入步驟3)制得的再生微粉輕骨料，混合均勻，即獲得所述再生微粉輕骨料混凝土。

與現有技術相比，本發明的有益效果在于：