[發明專利]一種再生微粉輕骨料高強混凝土及其制備方法

有效

• 申請號: 201610573539.5
• 申請日: 2016-07-21
• 公開（公告）號: CN106186958B
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發明（設計）人: 周曉陽;侯得寅;何志斌
• 申請（專利權）人: 武漢源錦商品混凝土有限公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B7/24;C04B7/36;C04B18/02
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司32224
• 代理人: 薛海霞,袁添識

1.一種再生微粉輕骨料高強混凝土，其特征在于，由膠凝材料、河砂、再生微粉輕骨料、外加劑及水組成，所述的膠凝材料由水泥、再生微粉水泥混合材組成，所述的再生微粉水泥混合材由以下質量比的各組分組成：活性建筑垃圾粉：CaCl₂ ：脫硫石膏：水泥熟料為2~8：0.21~2.1：0.1~1：15~21，所述的再生微粉輕骨料由以下質量百分比的各組分混勻成球形并燒制而成：建筑垃圾粉74%~90%，助熔劑0.5%~1.5%，粘接劑8%~15%，鋁土礦0~8%，木屑粉0.5%~3%，每立方混凝土中各材料用量如下：水泥480~550kg，再生微粉水泥混合材60~115kg，河砂600~730kg，再生微粉輕骨料480~651kg，水160~170kg，外加劑5.8~6.4g。

2.根據權利要求1所述的一種再生微粉輕骨料高強混凝土，其特征在于，所述的再生微粉水泥混合材由以下質量比的各組分組成:活性建筑垃圾粉：CaCl₂ ：脫硫石膏：水泥熟料為3~6：0.5~1.8：0.4~1：18~21，所述的再生微粉輕骨料由以下質量百分比的各組分組成：建筑垃圾粉78%~85%，助熔劑0.8%~1%，粘接劑10%~15%，鋁土礦2~5%，木屑粉1%~2.5%，每立方混凝土中各材料用量如下：水泥510~550kg，再生微粉水泥混合材70~90kg，河砂620~700kg，再生微粉輕骨料498~621kg，水160~170kg，外加劑5.8~6.4g。

3.根據權利要求1所述的一種再生微粉輕骨料高強混凝土，其特征在于：所述再生微粉水泥混合材由以下質量比的各組分組成:活性建筑垃圾粉：CaCl₂ ：脫硫石膏：水泥熟料為4：1.5：1：21。

4.根據權利要求1所述的一種再生微粉輕骨料高強混凝土，其特征在于：所述水泥為P?O42.5普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥P?I或硅酸鹽水泥P?II中的一種或多種。

5.根據權利要求1所述的一種再生微粉輕骨料高強混凝土，其特征在于：所述再生微粉輕骨料由以下質量百分比的各組分組成：建筑垃圾粉82.7%，氟硅酸鈉0.8%，水玻璃12%，鋁土礦3%，木屑粉1.5%。

6.根據權利要求2所述的一種再生微粉輕骨料高強混凝土，其特征在于：所述活性建筑垃圾粉是將建筑垃圾通過破碎為30mm顆粒，在400℃預處理3h后球磨4h，再置于600℃煅燒2h，0.5h升溫到900℃，保溫2h，在0.5h冷卻到室溫后得到。

7.根據權利要求1所述的一種再生微粉輕骨料高強混凝土，其特征在于：所述外加劑為聚羧酸減水劑。

8.權利要求1所述一種再生微粉輕骨料高強混凝土的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

1）活性建筑垃圾粉的制備：將建筑垃圾通過破碎為30mm顆粒，在400℃預處理3h后球磨4h，再置于600℃煅燒2h，0.5h升溫到900℃，保溫2h，在0.5h冷卻到室溫后得到；

2）再生微粉水泥混合材的制備：由步驟1）得到的活性建筑垃圾粉及CaCl₂、脫硫石膏、水泥熟料按照質量比4：1.5：1：21研磨混合而成；

3）再生微粉輕骨料的制備：由以下質量百分數的各組分混勻成球形并燒制而成：研磨的建筑垃圾粉82.7%，以及氟硅酸鈉0.8%，水玻璃12%，鋁土礦3%，木屑粉1.5%，所得的再生微粉輕骨料浸水處理，獲得飽和面干的輕骨料；

4）制漿：將水泥、步驟2）得到的再生微粉水泥混合材與河砂、水、外加劑按用量比混合均勻，得到漿體；

5）混合：往制備的漿體中加入步驟3）制得的再生微粉輕骨料，混合均勻，即獲得所述再生微粉輕骨料高強混凝土。