[發明專利]短切玄武巖纖維增強ABS樹脂復合材料及其制備方法和應用

有效

• 申請號: 201610563103.8
• 申請日: 2016-07-14
• 公開（公告）號: CN106084624B
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發明（設計）人: 周小舟;馬正盛;吳憲;何征
• 申請（專利權）人: 惠州市沃特新材料有限公司
• 主分類號: C08L55/02
• 分類號: C08L55/02;C08L25/12;C08K13/06;C08K9/04;C08K9/06;C08K7/10;C08K3/04
• 代理公司: 深圳中一專利商標事務所44237
• 代理人: 張全文

技術領域

本發明屬于ABS復合材料技術領域，特別涉及一種短切玄武巖纖維增強ABS樹脂復合材料及其制備方法和應用。

背景技術

ABS樹脂作為用量最大、應用范圍最廣的工程塑料，經過與各類纖維復合之后制備的復合材料也被廣泛引用于汽車、家電、通訊、能源等領域。經過纖維改性后的ABS不僅保留了成型能力強、沖擊強度高的特點，同時產品尺寸穩定性進一步提升，正是由于纖維在ABS樹脂中的所具有的這些特點，玻璃纖維及碳纖維增強各類樹脂的技術經過長期的研究開發，已經非常成熟。

但是玻璃纖維本身不耐堿性環境，碳纖維的價格則過于高昂；而且無論是玻璃纖維還是碳纖維，用于ABS復合材料中，ABS表面光澤度均不佳。

發明內容

針對目前ABS樹脂復合材料中玻璃纖維在存在的不耐堿性以及碳纖維成本過高、復合材料光澤度不佳等問題，本發明實施例提供一種短切玄武巖纖維增強ABS復合材料及其制備方法。

本發明實施例還提供了該短切玄武巖纖維增強ABS復合材料的應用。

為了實現上述發明目的，本發明的技術方案如下：

一種短切玄武巖纖維增強ABS樹脂復合材料，包括如下重量分數的配方組分：

其中，所述玄武巖纖維的長度為3mm～6mm，直徑為10μm～16μm。

以及，一種短切玄武巖纖維增強ABS復合材料的制備方法至少包括以下步驟：

按照如上所述的短切玄武巖纖維增強ABS復合材料的配方稱取各組分；

將稱取的所述ABS樹脂、SAN樹脂、相容劑、抗氧劑、潤滑劑混合得到混合物；

將所述玄武巖纖維從雙螺桿擠出機的強制側喂料口投入；

將所述混合物投入所述雙螺桿擠出機熔融與所述玄武巖纖維共同擠出。

相應地，如上所述的短切玄武巖纖維增強ABS樹脂復合材料在汽車零部件、健身器材領域中的應用。

本發明上述實施例提供的短切玄武巖纖維增強ABS樹脂復合材料，加入了短切玄武巖纖維，相對比連續玄武巖纖維而言，生產的復合材料的外觀更優異，60°角光澤度大于38％；產品中的玻纖表現出了長度分布窄，無浮纖無混色的特性；良好的外觀可以免去噴涂的成本，提高良品率，具有良好的經濟效益。

本發明實施例提供的短切玄武巖纖維增強ABS樹脂復合材料的制備方法，將短切玄武巖纖維從強制側喂料設備中投入，不僅有效控制復合材料中玄武巖纖維的比例，而且還很好的維持了玄武巖纖維的高長徑比，避免玄武巖纖維從主喂料口投入時加工過程中被破壞成粉末。

本發明上述實施例提供的短切玄武巖纖維增強ABS樹脂復合材料用于汽車零部件及健身器材中，60°角光澤度大于38％，無浮纖無混色，具有良好的外觀，免去了噴涂的成本。

具體實施方式

為了使本發明要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

本發明實施例提供一種短切玄武巖纖維增強ABS樹脂復合材料，該ABS樹脂復合材料包括如下重量份的配方組分：

其中，所述玄武巖纖維的長度為3mm～6mm，直徑為10μm～16μm。

在一優選實施例中，ABS樹脂是采用本體合成法或者乳液合成法生產的ABS樹脂，ABS樹脂中丁二烯橡膠的質量分數在18％到27％之間。當ABS樹脂中丁二烯的橡膠的含量過高(高于27％)時，所制備的短切玄武巖纖維增強ABS復合材料的抗沖擊能力并沒有顯著提升，但是材料流動性下降過快，影響最終產品的外觀；而ABS樹脂中丁二烯的含量低于18％以后，所制備的復合材料由韌性轉變為脆性，不能滿足成品的物理性能要求。

優選地，所述的短切玄武巖纖維的是利用熔融拉絲方法制備的短切纖維，該短切玄武巖纖維直徑為10μm～16μm，短切長度為3mm～6mm。

玄武巖纖維通常是以連續長纖的形態出現的，連續長纖維加工的復合材料通常會出現浮纖、混色等不良外觀不良，而本發明實施例的短切玄武巖纖維當直徑為10μm～16μm，短切長度為3mm～6mm時，則很好的克服了上述問題。