[發(fā)明專利]短切玄武巖纖維增強(qiáng)ABS樹脂復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610563103.8
• 申請(qǐng)日: 2016-07-14
• 公開（公告）號(hào): CN106084624B
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周小舟;馬正盛;吳憲;何征
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 惠州市沃特新材料有限公司
• 主分類號(hào): C08L55/02
• 分類號(hào): C08L55/02;C08L25/12;C08K13/06;C08K9/04;C08K9/06;C08K7/10;C08K3/04
• 代理公司: 深圳中一專利商標(biāo)事務(wù)所44237
• 代理人: 張全文

1.一種短切玄武巖纖維增強(qiáng)ABS樹脂復(fù)合材料，包括如下重量分?jǐn)?shù)的配方組分：

其中，所述玄武巖纖維的長(zhǎng)度為3mm～6mm，直徑為10μm～16μm。

2.如權(quán)利要求1所述的短切玄武巖纖維增強(qiáng)ABS樹脂復(fù)合材料，其特征在于：所述玄武巖纖維經(jīng)過環(huán)氧樹脂和偶聯(lián)劑表面處理。

3.如權(quán)利要求2所述的短切玄武巖纖維增強(qiáng)ABS樹脂復(fù)合材料，其特征在于：所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑KH550、KH560、KH792中的一種或幾種。

4.如權(quán)利要求1所述的短切玄武巖纖維增強(qiáng)ABS樹脂復(fù)合材料，其特征在于：所述ABS樹脂中丁二烯橡膠的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為18％～27％。

5.如權(quán)利要求1所述的短切玄武巖纖維增強(qiáng)ABS樹脂復(fù)合材料，其特征在于：所述SAN樹脂中丙烯腈質(zhì)量分?jǐn)?shù)為26％～32％，SAN的重均分子量為10000～30000。

6.如權(quán)利要求1所述的短切玄武巖纖維增強(qiáng)ABS樹脂復(fù)合材料，其特征在于：所述相容劑為苯乙烯-馬來酸酐無規(guī)共聚物、苯乙烯-丙烯腈-馬來酸酐三元無規(guī)共聚物、苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸縮水甘油酯三元無規(guī)共聚物中的至少一種。

7.如權(quán)利要求6所述的短切玄武巖纖維增強(qiáng)ABS樹脂復(fù)合材料，其特征在于：所述苯乙烯-馬來酸酐無規(guī)共聚物中馬來酸酐的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為18％～26％；和/或所述的苯乙烯-丙烯腈-馬來酸酐三元無規(guī)共聚物的中馬來酸酐的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2％～10％；和/或所述的苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸縮水甘油酯三元無規(guī)共聚物中甲基丙烯酸縮水甘油酯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1％～8％。

8.一種如權(quán)利要求1～7任一所述的短切玄武巖纖維增強(qiáng)ABS樹脂復(fù)合材料的制備方法，至少包括以下步驟：

按照權(quán)利要求1～7任一所述的短切玄武巖纖維增強(qiáng)ABS樹脂復(fù)合材料的配方稱取各組分；

將稱取的所述ABS樹脂、SAN樹脂、相容劑、抗氧劑、潤(rùn)滑劑混合得到混合物；

將所述短切玄武巖纖維從雙螺桿擠出機(jī)的強(qiáng)制側(cè)喂料口投入；

將所述混合物投入所述雙螺桿擠出機(jī)熔融與所述玄武巖纖維共同擠出。

9.如權(quán)利要求8所述的短切玄武巖纖維增強(qiáng)ABS樹脂復(fù)合材料的制備方法：其特征在于：在所述的熔融擠出步驟中，熔融擠出溫度為230～250℃。

10.如權(quán)利要求1～7任一項(xiàng)所述的短切玄武巖纖維增強(qiáng)ABS樹脂復(fù)合材料在汽車零部件及健身器材領(lǐng)域的應(yīng)用。