[發明專利]圓筒狀材料的旋壓裝置及旋壓成型方法有效
| 申請號: | 201610561877.7 | 申請日: | 2016-07-14 |
| 公開(公告)號: | CN106475449B | 公開(公告)日: | 2018-09-11 |
| 發明(設計)人: | 檜桓孝二 | 申請(專利權)人: | 日本斯頻德制造株式會社 |
| 主分類號: | B21D22/16 | 分類號: | B21D22/16 |
| 代理公司: | 廣州三環專利商標代理有限公司 44202 | 代理人: | 溫旭;郝傳鑫 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 圓筒狀材料 張力賦予機構 突出緣 旋壓裝置 旋壓成型 支承機構 夾持 軸向 減徑擠壓 開放端部 張力作用 賦予 變形 加工 | ||
1.一種圓筒狀材料的旋壓裝置,其通過將金屬制的圓筒狀材料從心軸的軸向上的前端側套裝在所述心軸上,并使滾輪從外周側按壓圓筒狀材料而進行減徑擠壓加工,所述旋壓裝置的特征在于,具備:
張力賦予機構,其經由形成于圓筒狀材料的開放端部的突出緣部向圓筒狀材料的軸向賦予張力;及
支承機構,在其與所述張力賦予機構之間夾持圓筒狀材料的突出緣部,
并且,在通過張力賦予機構和支承機構夾持圓筒狀材料的突出緣部的狀態下,使張力賦予機構及支承機構朝向所述心軸的軸向上的后端側移動,從而向軸向上的后端側賦予張力的同時進行減徑擠壓加工。
2.根據權利要求1所述的圓筒狀材料的旋壓裝置,其特征在于,
在實施了減徑擠壓加工之后,使所述支承機構以支承著實施了減徑擠壓加工后的圓筒狀材料的突出緣部的狀態朝向心軸的前端側移動,從而使圓筒狀材料從心軸脫模。
3.根據權利要求1或2所述的圓筒狀材料的旋壓裝置,其特征在于,
所述張力賦予機構以及支承機構的與圓筒狀材料接觸的接觸部設置成與心軸一同旋轉且能夠沿心軸的軸向移動。
4.一種圓筒狀材料的旋壓成型方法,其通過將金屬制的圓筒狀材料從心軸的軸向上的前端側套裝在所述心軸上,并使滾輪從外周側按壓圓筒狀材料而進行減徑擠壓加工,所述旋壓成型方法的特征在于,
在通過張力賦予機構和支承機構夾持圓筒狀材料的突出緣部的狀態下,使張力賦予機構及支承機構朝向所述心軸的軸向上的后端側移動,從而向軸向上的后端側賦予張力的同時進行減徑擠壓加工,其中,所述張力賦予機構經由形成于圓筒狀材料的開放端部的突出緣部向圓筒狀材料的軸向賦予張力,并且在所述支承機構與所述張力賦予機構之間夾持圓筒狀材料的突出緣部。
5.根據權利要求4所述的圓筒狀材料的旋壓成型方法,其特征在于,
在實施了減徑擠壓加工之后,使所述支承機構以支承著實施了減徑擠壓加工后的圓筒狀材料的突出緣部的狀態朝向心軸的前端側移動,從而使圓筒狀材料從心軸脫模。
6.根據權利要求5所述的圓筒狀材料的旋壓成型方法,其特征在于,
所述張力賦予機構以及支承機構的與圓筒狀材料接觸的接觸部設置成與心軸一同旋轉且能夠沿心軸的軸向移動,并且在實施了減徑擠壓加工之后,使張力賦予機構朝向心軸的前端側移動,與此同時支承機構以支承著實施了減徑擠壓加工后的圓筒狀材料的突出緣部的狀態朝向心軸的前端側移動。
7.根據權利要求6所述的圓筒狀材料的旋壓成型方法,其特征在于,
所述滾輪的從滾輪待機位置朝向減徑擠壓加工位置的移動以及從減徑擠壓加工位置朝向滾輪待機位置的移動與張力賦予機構沿心軸軸向的移動同步進行。
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