[發明專利]一種雙向轉動的研磨化工機械系統

有效

• 申請號: 201610541500.5
• 申請日: 2016-07-09
• 公開（公告）號: CN106179631B
• 公開（公告）日: 2018-05-11
• 發明（設計）人: 王立;周力;張曉倩;呂明飛;楊帆;李欣然
• 申請（專利權）人: 青島大學
• 主分類號: B02C17/10
• 分類號: B02C17/10;B02C17/24;B02C23/12;B02C25/00
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 趙妍

一種雙向轉動的研磨化工機械系統，其特征在于：包括研磨部分和控制系統兩部分，研磨部分包括原料斗、給料機、集合器、送料帶、研磨機、珠體分離器、粗粉分離器、細粉分離器、粉料斗、風機、閥以及管線，研磨機具有進料口、出料口、筒體、主軸承、輔軸承、漿片、珠體、主軸、筒體擺動齒輪以及管軸齒輪，主軸在主軸電機的帶動下旋轉，筒體擺動齒輪在步進電機的帶動下周期性的以一定的角度進行往復轉動。

技術領域

本發明屬于研磨機械，特別涉及一種雙向轉動的研磨化工機械系統。

背景技術

目前，化學品的研磨機械的生產技術力量薄弱、生產線自動化程度低、人工操作多、工序分散、工作環境差的落后生產途中，生產過程存在的問題有如下幾點。

研磨加工效率低下，研磨產品單一，無法根據需要適時調整機械；自動控制程度低，操作人員手工操作效率低下；在化學品研磨過程中，化學品會產生熱量，需要停機冷卻，不能實時降溫；生產過程中某些參數的調節和監控主要依靠有經驗的操作工人監視，使得生產信息及過程數據不能準確，不能及時調整。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種雙向轉動的研磨化工機械系統，其能夠加快研磨生產的效率，提供不同顆粒大小的成品粉料，實現了研磨生產的自動化。

為了實現上述目的，本發明的技術方案為：一種雙向轉動的研磨化工機械系統，包括研磨部分和控制系統兩部分，研磨部分包括原料斗、給料機、集合器、送料帶、研磨機、珠體分離器、粗粉分離器、細粉分離器、粉料斗、風機、閥以及管線，如圖所示，原料通過給料機進入集合器，與其他的粉料集合經過送料帶進入研磨機，研磨機將物料研磨后形成初加工粉料，通過管線進入珠體分離器，將珠體分離并退回研磨機中，分離后的初加工粉料通過管線進入粗粉分離器，將尺寸過大的初加工粉料分離并通過管線進入集合器，經過粗粉分離器的初加工粉料形成初分離粉料，通過管線直接進入粉料斗形成最終粉料，或者通過管線進入細粉分離器，進一步將初分離粉料篩選形成最終粉料，并將尺寸不合規定的粉料返回集合器，細粉分離器和集合器之間設置有氣動泵浦，以便于粉料順暢快速的通過管路；

其中，研磨機具有進料口、出料口、筒體、主軸承、輔軸承、漿片、珠體、主軸、筒體擺動齒輪以及管軸齒輪，原料通過筒體的進料口進入筒體內部，進料口外部套設輔軸承，筒體內的漿片與主軸固定連接，主軸為中空管狀結構，并在表面形成多個通孔，主軸一端伸出形成出料口，主軸承套設在主軸上，管軸齒輪套設在主軸上，管軸齒輪與主軸電機上的驅動齒輪嚙合，主軸在主軸電機的帶動下旋轉，筒體擺動齒輪與筒體固定連接，筒體擺動齒輪通過鏈條與外部的步進電機連接，筒體擺動齒輪在步進電機的帶動下周期性的以一定的角度進行往復轉動，步進電機采用大功率混合式步進電機，功率為5kW；

控制系統包括傳感器、主控器、執行裝置、顯示裝置以及通訊裝置，傳感器將測量得到的信號傳遞給主控器，主控器為AT89C51單片機，主控器將得到的信號進行處理后控制執行裝置進行相應的動作，并將相應的參數顯示在顯示裝置上，通訊裝置與主控器連接，通訊裝置為無線連接裝置，進而實現遠程監控。

本發明的有益效果：

1.對制粉的有效加工，并且可以根據需求加工不同的粉料；

2.加大了對原料的加工力度，從而提高粉碎效率；

3.實現了對筒體溫度的控制；

4.實現了顆粒的精細化研磨；

5.自動化控制，減少了人工設定的反復修改帶來的效率上浪費以及精度的不準確；

6.實時監控料位情況，防止料位過高或過低的情況出現。

附圖說明

圖1為本發明的研磨部分結構示意圖；

圖2為本發明的研磨機結構示意圖；