[發明專利]一種劣質催化裂化柴油增產高辛烷值汽油的組合工藝方法

有效

• 申請號: 201610534623.6
• 申請日: 2016-07-08
• 公開（公告）號: CN106047404B
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 臧甲忠;范景新;于海斌;宮毓鵬;李健;舒暢;李濱;汲銀平;馬明超;趙闖;劉艷
• 申請（專利權）人: 中海油天津化工研究設計院有限公司;中海油能源發展股份有限公司
• 主分類號: C10G67/00
• 分類號: C10G67/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種劣質催化裂化柴油增產高辛烷值汽油組合工藝方法，其特征在于：包括步驟：

(1)劣質催化裂化柴油原料與氫氣混合進入加氫精制反應器，氫烴體積比為500：1～1000：1，在加氫精制催化劑的作用下，發生稠環芳烴選擇性加氫反應、加氫脫硫氮反應，反應器內溫度為320～390℃、反應壓力為4～8MPa、烴類原料重時空速為0.5～3h^-1；

(2)步驟(1)的產物經氣液相分離，其中，氣相產物進入堿洗罐脫除硫氮后進行脫水干燥，部分作為循環氫使用，部分作為馳放氣，液相產物與氫氣及重整C₁₀⁺重芳烴混合進入輕質化反應器發生加氫裂化反應，反應溫度350～450℃、反應壓力為2～6MPa、烴類原料重時空速為0.5～3h^-1、氫烴體積比500～1200，得到富含高辛烷值汽油的輕質化產物；

(3)步驟(2)的輕質化產物進入精餾塔分離，分離得到干氣和液化氣、汽油餾分、柴油餾分；其中柴油餾分部分或全部循環回輕質化反應器；

其中步驟(2)中輕質化反應器裝填抗硫氮的貴金屬輕質化催化劑，要求進料中硫含量低于200ppm，氮含量低于50ppm。

2.按照權利要求1所述的劣質催化裂化柴油增產高辛烷值汽油組合工藝，其特征在于，所述的重整C₁₀⁺重芳烴與液相產物質量比例＞0.5。

3.按照權利要求1所述的劣質催化裂化柴油增產高辛烷值汽油組合工藝，其特征在于：包括步驟：

(1)劣質催化裂化柴油原料與氫氣混合進入加氫精制反應器，氫烴體積比為600：1～800：1，在加氫精制催化劑的作用下，發生稠環芳烴選擇性加氫反應、加氫脫硫氮反應。反應器內溫度為360～380℃、反應壓力為5～7MPa、烴類原料重時空速為1～2h^-1；

(2)步驟(1)的產物經氣液相分離，其中，氣相產物進入堿洗罐脫除硫氮后，部分作為循環氫使用，部分作為馳放氣，液相產物與氫氣及重整C₁₀⁺重芳烴混合進入輕質化反應器發生加氫裂化反應，反應溫度為370～410℃、反應壓力為3～5MPa、烴類原料重時空速為1～3h^-1、氫烴體積比600～1000，得到富含高辛烷值汽油的輕質化產物；

(3)步驟(2)的輕質化產物進入精餾塔分離，分離得到干氣和液化氣、汽油餾分、柴油餾分；其中柴油餾分部分或全部循環回輕質化反應器；

步驟(2)中輕質化反應器裝填抗硫氮的貴金屬輕質化催化劑，要求進料中硫含量低于150ppm，氮含量低于20ppm。