[發(fā)明專利]一種耐大氣腐蝕型鋼鋼水和含鈮氮耐大氣腐蝕型鋼及其生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610534356.2 | 申請日: | 2016-07-08 |
| 公開(公告)號: | CN107587037B | 公開(公告)日: | 2019-04-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉明;鄧通武;郭躍華;何為 | 申請(專利權(quán))人: | 攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/16;C22C38/08;C22C38/18;C22C38/12;C22C33/04;C21D8/00 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283 | 代理人: | 鄒飛艷;嚴(yán)政 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 大氣 腐蝕 型鋼 鋼水 含鈮氮耐 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種耐大氣腐蝕型鋼,其特征在于,所述耐大氣腐蝕型鋼由鋼水進(jìn)行連鑄、軋制得到;以鋼水的總重量為基準(zhǔn),鋼水由以下成分組成:0.01%-0.09%的C,0.15%-0.35%的Si,0.30%-0.60%的Mn,0.30%-0.40%的Cu,0.20%-0.30%的Ni,3.5%-5.0%的Cr,0.16%-0.20%的V,0.01%-0.015%的Nb,0.021%-0.030%的N,不大于0.030%的P,不大于0.020%的S,其余為不可避免的雜質(zhì)和Fe,所述連鑄的溫度為1535-1565℃,且將連鑄后得到的方坯冷卻到500-700℃后進(jìn)行緩冷至室溫得到鑄坯然后進(jìn)行軋制,其中,緩冷速率為5-100℃/h;軋制的終軋溫度為700-950℃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐大氣腐蝕型鋼,其中,鋼水的溫度為1535-1565℃,以鋼水的總重量為基準(zhǔn),鋼水中的Als含量為0.01%-0.03%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐大氣腐蝕型鋼,其中,緩冷速率為10-30℃/h。
4.一種耐大氣腐蝕型鋼的生產(chǎn)方法,其特征在于,該方法包括:
(1)轉(zhuǎn)爐冶煉和脫氧合金化:將鐵水預(yù)處理后進(jìn)行轉(zhuǎn)爐冶煉和脫氧合金化,其中,控制轉(zhuǎn)爐冶煉和脫氧合金化的出站鋼液成分包括:C、Si、Mn、Cr、Cu、Ni、P和S,且以鋼液的總重量為基準(zhǔn),Cu含量為0.30%-0.40%、Ni含量為0.20%-0.30%、P≤0.03%和S≤0.02%;
(2)LF爐精煉:將步驟(1)所得鋼液在LF爐中進(jìn)行精煉;
其中,通過步驟(1)和步驟(2)聯(lián)合控制,使得LF爐出站鋼液各成分重量含量滿足:C含量為0.01%-0.09%,Si含量為0.15%-0.35%,Mn含量為0.30%-0.60%,Cr含量為3.5%-5.0%,Cu含量為0.30%-0.40%,Ni含量為0.20%-0.30%,V含量為0.16%-0.20%,Nb含量為0.01%-0.015%,N含量為0.021%-0.030%,P≤0.03%和S≤0.02%;
(3)連鑄:將步驟(2)所得鋼液進(jìn)行連鑄得到鑄坯;
(4)軋制:將步驟(3)所得鑄坯加熱后軋制成鋼軌,
其中,步驟(3)中,連鑄鋼液溫度為1535-1565℃,將連鑄后得到的方坯冷卻到500-700℃后進(jìn)行緩冷至室溫得到所述鑄坯,其中,緩冷速率為5-100℃/h;
步驟(4)中,加熱后溫度為1100-1250℃,終軋溫度為700-950℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其中,
步驟(1)中,控制轉(zhuǎn)爐冶煉和脫氧合金化的出站鋼液溫度為1550-1580℃;
步驟(2)中,控制LF爐出站鋼液溫度為1570-1600℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其中,
步驟(1)中,控制轉(zhuǎn)爐冶煉和脫氧合金化的出站鋼液中,以鋼液的總重量為基準(zhǔn),Als含量為0.02%-0.05%;
步驟(2)中,控制LF爐出站鋼液中,以鋼液的總重量為基準(zhǔn),Als含量為0.01%-0.03%。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其中,
步驟(3)中,緩冷速率為10-30℃/h。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其中,步驟(2)中,LF爐精煉包括:
i)用鋁丸對步驟(1)所得鋼液表面的鋼渣進(jìn)行還原,鋁丸的用量為0-1.5kg/噸鋼;
ii)用碳線、硅鐵、錳鐵和鉻鐵對步驟(1)所得鋼液中的C、Si、Mn和Cr成分的含量進(jìn)行調(diào)整使得滿足出站鋼液要求;
iii)調(diào)整Als含量使得滿足出站鋼液要求;
iiii)進(jìn)行釩、氮和鈮合金化使得Nb含量、N含量和V含量滿足出站鋼液要求。
9.權(quán)利要求4-8中任意一項(xiàng)所述的方法生產(chǎn)得到的耐大氣腐蝕型鋼,以耐大氣腐蝕型鋼的總重量為基準(zhǔn),由以下成分組成:0.01%-0.09%的C,0.15%-0.35%的Si,0.30%-0.60%的Mn,0.30%-0.40%的Cu,0.20%-0.30%的Ni,3.5%-5.0%的Cr,0.16%-0.20%的V,0.01%-0.015%的Nb,0.021%-0.030%的N,不大于0.030%的P,不大于0.020%的S,其余為不可避免的雜質(zhì)和Fe;其中,耐大氣腐蝕型鋼的Rel≥475MPa,Rm≥650MPa。
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