[發明專利]一種阻燃耐磨面料的制備方法在審
| 申請號: | 201610528763.2 | 申請日: | 2016-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN107541950A | 公開(公告)日: | 2018-01-05 |
| 發明(設計)人: | 胡志祥;喬冠娣;殷翔芝;唐修東;陳尚山;郭翠芹 | 申請(專利權)人: | 江蘇雙山集團股份有限公司 |
| 主分類號: | D06M15/53 | 分類號: | D06M15/53;D06M13/207;D06M13/332;D06M13/292;D06M11/79;D06M13/232;D06M13/123;D06M13/228;D06M13/11;D01F8/06;D01F1/10;D01F6/48;D01F6/92 |
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| 搜索關鍵詞: | 一種 阻燃 耐磨 面料 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種特種面料的制備方法,具體涉及一種阻燃耐磨面料的制備方法。
背景技術
科學技術的發展推動著紡織業不斷向前發展,各種功能織物,功能面料也得到廣泛的關注與發展。軍用服裝和野外運動服裝對面料的耐用性和使用可靠性要求很高,尤其要求面料的強度高、耐磨性好。現有的面料一般由一種材質制成,特點也比較單一,經過多次使用或洗滌后容易變型,同時面料的絲線結構比較簡單,影響面料的視覺效果,甚至導致面料的報廢。市場上的耐磨高強面料通常都采用多層面料纖維貼合而成,厚度較厚,容易損壞。現有面料在耐磨、阻燃等綜合性能方面不理想。
發明內容
本發明的目的是提供一種阻燃耐磨面料的制備方法,由其獲得的面料既有優異的耐磨性,又具有較好的阻燃性,適用于特種場所。
為達到上述目的,本發明采用的技術方案是:一種阻燃耐磨面料的制備方法,包括以下步驟:
(1)將聚乙烯、聚丙烯、次甲基丁二酸和環氧預聚體混合均勻,經螺桿熔融擠出加工,制備得到烯烴粒子;然后將烯烴粒子與二甲基氧化錫、1-溴-2-萘酚、叔丁基鋰、異構十三醇聚氧乙烯醚混合均勻,得到烯烴組合物;再利用熔融紡絲法將烯烴組合物制備成烯烴纖維;
將雙酚A型氰酸酯單體加入到反應器中,90~95℃反應12~15分鐘,加入三縮水甘油基三聚異氰酸酯單體,升溫至150~155℃,加入壬基酚聚氧乙烯醚,反應40~55分鐘制備環氧預聚體;
(2)將聚四氟乙烯粒子與五水合硝酸鉍、十二水磷酸氫二鈉、聚脲甲醛、丙烯酸丁酯混合后采用熔融紡絲法,制備得到聚四氟乙烯纖維;
(3)將聚對苯二甲酸乙二酯、四乙氧基硅烷、溴代丁異酸炔丙酯、N,N-二甲基乙二胺、亞磷酸二乙酯、偶氮二異庚腈混合后采用熔融紡絲法,制備得到聚酯纖維;
(4)將烯烴纖維、聚四氟乙烯纖維、聚酯纖維混紡,制備纖維面料;然后將所述纖維面料在整理液中浸漬15~20分鐘,然后取出于180~190℃熱處理30~35秒;接著再浸漬處理液35~40分鐘,然后取出于125~130℃熱處理110~125秒;最后于85~90℃烘干即得到阻燃耐磨面料;所述整理液由水、乙醇、丙二醇嵌段聚醚、己二酸二(3,4-環氧基-6-甲基環己基甲酸)、N,N-二甲基乙二胺、亞磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯、硅酸鈉組成;所述處理液由水、丙酮、N-乙烯基吡咯烷酮、三亞甲基碳酸酯、1,3-二苯基-1,3-丙二酮、十六烷基、二環戊二烯二環氧化物、己內酯組成。
上述技術方案中,所述步驟(1)中,螺桿熔融擠出加工的反應擠出溫度為180~200℃,螺桿轉速控制為110~115轉/分,物料在螺桿內的停留時間為5~6分鐘;熔融紡絲時溫度為210~220℃,紡絲速度為600~700米/分。
上述技術方案中,所述步驟(1)中聚乙烯、聚丙烯、次甲基丁二酸和環氧預聚體的質量比為1∶0.8∶0.2∶0.1;烯烴粒子、二甲基氧化錫、1-溴-2-萘酚、叔丁基鋰、異構十三醇聚氧乙烯醚的質量比為1∶0.001∶0.3∶0.005∶0.05;雙酚A型氰酸酯單體、三縮水甘油基三聚異氰酸酯單體、壬基酚聚氧乙烯醚的質量比為1∶2.5∶0.2。
上述技術方案中,所述步驟(2)中,熔融紡絲時溫度為315~330℃,紡絲速度為400~500米/分。
上述技術方案中,所述步驟(2)中,聚四氟乙烯粒子與五水合硝酸鉍、十二水磷酸氫二鈉、聚脲甲醛、丙烯酸丁酯的質量比為1∶0.08∶0.2∶0.1∶0.2。
上述技術方案中,所述步驟(3)中,熔融紡絲時溫度為275~290℃,紡絲速度為800~900米/分。
上述技術方案中,所述步驟(3)中,聚對苯二甲酸乙二酯、四乙氧基硅烷、溴代丁異酸炔丙酯、N,N-二甲基乙二胺、亞磷酸二乙酯、偶氮二異庚腈的質量比為1∶0.12∶0.14∶0.1∶0.18∶0.0008。
上述技術方案中,所述步驟(4)中,整理液中,水、乙醇、丙二醇嵌段聚醚、己二酸二(3,4-環氧基-6-甲基環己基甲酸)、N,N-二甲基乙二胺、亞磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯、硅酸鈉的質量比為100∶25∶24∶12∶6∶19∶8。
上述技術方案中,所述步驟(4)中,處理液中,水、丙酮、N-乙烯基吡咯烷酮、三亞甲基碳酸酯、1,3-二苯基-1,3-丙二酮、十六烷基、二環戊二烯二環氧化物、己內酯的質量比為100∶20∶8∶32∶15∶6∶10∶16。
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