[發(fā)明專利]低損耗同軸射頻電纜及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610522206.X
• 申請日: 2016-07-06
• 公開（公告）號: CN106098196B
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發(fā)明（設計）人: 米春海;付利梅;吳天鳳;姜國慶;朱文玲
• 申請（專利權）人: 蕪湖航天特種電纜廠股份有限公司
• 主分類號: H01B7/17
• 分類號: H01B7/17;H01B7/29;H01B11/18;H01B13/22;H01B13/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種低損耗同軸射頻電纜的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括：

1)將聚四氟乙烯薄膜繞包于導線(1)的外部以形成繞包層(2)；

2)將鍍銀芳綸絲編織于所述繞包層(2)的外部以形成編織層；

3)將聚氨酯組合物熔融、于所述編織層的外部成型以形成聚氨酯護套(5)；

其中，所述導線(1)為鍍銀銅絞線，所述聚氨酯組合物含有聚氨酯、聚乙二醇、聚丙烯酰胺、油頁巖灰、硼酸鋅、氧化鑭、硫酸鈣晶須、二茂鐵和杯[6]芳烴；

在步驟3)中，相對于100重量份的所述聚氨酯，所述聚乙二醇的含量為55-64重量份，所述聚丙烯酰胺的含量為22-34重量份，所述油頁巖灰的含量為15-27重量份，所述硼酸鋅的含量為7-9重量份，所述氧化鑭的含量為1.5-3重量份，所述硫酸鈣晶須的含量為22-27重量份，所述二茂鐵的含量為3-8重量份，所述杯[6]芳烴的含量為14-19重量份；

在步驟3)中，所述熔融至少要滿足以下條件：熔融溫度為215-220℃，熔融時間為3-5h；

在步驟2)之前，所述制備方法還包括：將所述芳綸絲置于酸液中進行酸洗，然后進行鍍銀處理以制得鍍銀芳綸絲。

2.根據權利要求1所述的制備方法，其中，在步驟1)中，所述聚四氟乙烯薄膜的密度為1.6-1.8g/cm²。

3.根據權利要求2所述的制備方法，其中，在步驟1)中，所述繞包層(2)的厚度為0.25-0.35mm。

4.根據權利要求1-3中任意一項所述的制備方法，其中，在步驟2)中，所述編織層由內而外依次由第一編織層(3)和第二編織層(4)組成，并且，所述第一編織層(3)和第二編織層(4)的厚度各自獨立為0.01-0.03mm；

所述鍍銀芳綸絲的表面的鍍銀層的厚度為1-2μm；

所述聚氨酯護套(5)的厚度為0.4-0.7mm。

5.根據權利要求1所述的制備方法，其中，電鍍液由硝酸銀、檸檬酸氫二銨、硼酸、氨水、次磷酸鈉、檸檬酸、乙酸鈉、硼氫化鈉和水組成；其中，相對于1000重量份的水，所述硝酸銀的含量為50-70重量份，所述檸檬酸氫二銨的含量為15-24重量份，所述硼酸的含量為10-17重量份，所述氨水的含量為9-17重量份，所述次磷酸鈉的含量為22-27重量份，所述檸檬酸的含量為14-19重量份，所述乙酸鈉的含量為7-11重量份，所述硼氫化鈉的含量為5-10重量份。

6.根據權利要求5所述的制備方法，其中，所述酸液的pH為3-4.5；并且，所述酸洗至少滿足以下條件：酸洗時間為2-3h，酸洗溫度為40-50℃；

所述鍍銀處理至少滿足以下條件：電鍍時間為2-3min，電鍍溫度為35-40℃，電流密度為0.35-0.55A/dm²。

7.一種低損耗同軸射頻電纜，其特征在于，所述低損耗同軸射頻電纜通過權利要求1-6中任意一項所述的方法制備而得。