[發(fā)明專利]一種能夠?qū)χ裣幙棛C(jī)進(jìn)行上料的上料裝置及其使用方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610519770.6
• 申請日: 2016-06-29
• 公開（公告）號: CN107539650A
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳衛(wèi)星
• 申請（專利權(quán)）人: 安吉泰茂竹制品有限公司
• 主分類號: B65D88/66
• 分類號: B65D88/66;B65G65/42;B65G43/08;B65G15/58;B65G15/42;B65G13/07;B65G47/57;B27J1/02;B24B55/06;B24B7/20
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務(wù)所(普通合伙)33230
• 代理人: 傅劍舟

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種竹席生產(chǎn)設(shè)備，更具體的說，它涉及一種能夠?qū)χ裣幙棛C(jī)進(jìn)行上料的上料裝置及其使用方法。

背景技術(shù)

竹席編織機(jī)其原理是利用機(jī)械裝置有規(guī)律地將細(xì)線和竹條組合在一起，使得組合成一張竹席，在進(jìn)行竹席加工時，需要人工進(jìn)行竹條上料操作，工人逐根將加工好的 竹條放入竹席編織機(jī)內(nèi)，然后竹席編織機(jī)對放入的竹條通過細(xì)線進(jìn)行編織，但是通過人工進(jìn)行上料操作，既浪費了人工資源，又降低了生產(chǎn)效率，且減少了竹席編織機(jī)的工作時長，另外竹條在加工好以后，直接通過竹席編織機(jī)進(jìn)行竹席編織生產(chǎn)，使得在編織后的竹席，工人在裁剪包裝過程中，容易被竹條表面的尖刺破壞，造成員工受傷的情況，但是如果人工對竹條表面進(jìn)行打磨，會造成生產(chǎn)效率底下的情況。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠節(jié)省人工成本，并提高生產(chǎn)效率，且能夠避免設(shè)備空轉(zhuǎn)造成設(shè)備損壞，并對竹條進(jìn)行拋光打磨，避免了竹條上的尖刺損傷員工的情況的能夠?qū)χ裣幙棛C(jī)進(jìn)行上料的上料裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種能夠?qū)χ裣幙棛C(jī)進(jìn)行上料的上料裝置，其包括機(jī)架、放料箱、打磨機(jī)構(gòu)、預(yù)警裝置、傳輸機(jī)構(gòu)和控制裝置，所述放料箱設(shè)置在機(jī)架上端，所述傳輸機(jī)構(gòu)設(shè)置在放料箱與機(jī)架之間，用于傳輸放置在放料箱內(nèi)的竹條，所述控制裝置設(shè)置在機(jī)架上，用于控制置于傳輸機(jī)構(gòu)上的竹條進(jìn)入竹席編織機(jī)的上料口內(nèi)，所述放料箱的底部設(shè)置有用于竹條卸料的出口，所述預(yù)警裝置設(shè)置在放料箱上用于監(jiān)測放料箱內(nèi)的竹條使用量，并對工人進(jìn)行放料箱內(nèi)竹條不足的預(yù)警提示，所述打磨機(jī)構(gòu)設(shè)置在放料箱內(nèi)，用于對放料箱內(nèi)的竹條表面進(jìn)行拋光打磨，所述放料箱的內(nèi)部下端靠近開口處設(shè)置有截面呈漏斗狀的導(dǎo)料斗，所述放料箱的底部朝放料箱的開口方向向下傾斜的過濾鋼網(wǎng)，

所述打磨機(jī)構(gòu)包括打磨對輥、驅(qū)動電機(jī)、粉塵收集袋和吸氣機(jī)，所述打磨對輥轉(zhuǎn)動安裝在放料箱內(nèi)，且打磨對輥位于導(dǎo)料斗的下端開口處，所述驅(qū)動電機(jī)安裝在放料箱上，驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸連接打磨對輥，用于驅(qū)動打磨對輥轉(zhuǎn)動工作，放料箱遠(yuǎn)離出口的一側(cè)側(cè)壁底部設(shè)置有通槽，所述吸氣機(jī)安裝在放料箱的外部，且吸氣機(jī)的吸氣口連通通槽，出氣口連接粉塵收集袋的開口，驅(qū)動電機(jī)控制端和吸氣機(jī)的控制端均連接在竹席編織機(jī)的電源開關(guān)上。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述預(yù)警裝置包括預(yù)警控制器、第一紅外檢測器、第二紅外檢測器、紅黃綠預(yù)警燈和喇叭，所述預(yù)警控制器安裝在機(jī)架上，所述第一紅外檢測器安裝在放料箱內(nèi)空腔側(cè)壁的中間位置，第一紅外檢測器的輸出端連接預(yù)警控制器的第一輸入端，所述第二紅外檢測器安裝在放料箱內(nèi)空腔的出口位置，第二紅外檢測器的輸出端連接預(yù)警控制器的第二輸入端，所述紅黃綠預(yù)警燈安裝在機(jī)架上，紅黃綠預(yù)警燈的綠燈控制端口連接預(yù)警控制器的第一輸出端，紅黃綠預(yù)警燈的黃燈控制端口連接預(yù)警控制器的第二輸出端，紅黃綠預(yù)警燈的紅燈控制端口連接預(yù)警控制器的第三輸出端，所述喇叭安裝在機(jī)架上，喇叭的控制端口連接預(yù)警控制器的第四輸出端，所述預(yù)警控制器的第五輸出端連接竹席編織機(jī)的急停開關(guān)。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述傳輸機(jī)構(gòu)包括輸送帶、第一電機(jī)、輸送輪和第二電機(jī)，所述輸送安裝在機(jī)架上，且輸送帶的一端位于出口處，另一端位于輸送輪處，所述第一電機(jī)安裝在機(jī)架上用于驅(qū)動輸送帶運轉(zhuǎn)，所述輸送輪安裝在機(jī)架上，且輸送輪與竹席編織機(jī)的上料口呈同一位置設(shè)置，通過輸送輪將竹條輸送到竹席編織機(jī)的上料口內(nèi)。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述控制裝置包括控制箱、液壓踩踏器、檢測傳感器，所述檢測傳感器安裝在機(jī)架上且靠近輸送輪的位置，用于檢測輸送輪上是否放置有竹條，所述液壓踩踏器安裝在機(jī)架上，并與竹席編織機(jī)上的控制踏板抵觸，所述控制箱安裝在機(jī)架上，且控制箱的輸入端連接檢測傳感器，第一輸出端連接第一電機(jī)的控制端，第二輸出端連接第二電機(jī)的控制端，第三輸出端連接液壓踩踏器的控制端，所述控制箱的電源端連接竹席編織機(jī)的電源開關(guān)。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述放料箱的外壁上安裝有振動電機(jī)，所述振動電機(jī)的控制端連接控制箱的第四輸出端。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述放料箱的底部截面呈漏斗狀設(shè)置，且放料箱的出口大小與單根竹條的大小相配合。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述輸送帶表面設(shè)置有與出口相平行的凸條，凸條均勻安裝在輸送帶表面，且兩相鄰?fù)箺l之間的間距與竹條的截面寬度大小相配合。