[發(fā)明專(zhuān)利]具有多層散熱層及散熱結(jié)構(gòu)的磨具的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610519086.8
• 申請(qǐng)日: 2016-07-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106695585B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳德慶
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 臺(tái)山市蘭寶磨具有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B24D18/00
• 分類(lèi)號(hào): B24D18/00;B24D3/34
• 代理公司: 廣州駿思知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44425
• 代理人: 盧娟

本發(fā)明涉及一種具有多層散熱層及散熱結(jié)構(gòu)的磨具的制造方法，通過(guò)在不同材料中混入散熱材料，并使散熱材料的比重不同，在保證磨具的切削硬度的同時(shí)，增加了能夠使將磨具工作過(guò)程中的熱量帶出的散熱材料，由此保證磨具的散熱性能，從而能夠在磨削過(guò)程中快速散熱，保證冷卻效果和提高冷卻效率，從而保證其自身良好的性能和延長(zhǎng)其使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種磨削工作，特別涉及一種對(duì)工件進(jìn)行研磨、拋光和磨削的具有多層散熱層及散熱結(jié)構(gòu)的磨具的制造方法。

背景技術(shù)

有機(jī)磨具是指以有機(jī)分子化合物做結(jié)合劑，將一顆顆磨粒固結(jié)在一起，形成一種具有一定剛性的磨削工具。有機(jī)磨具包括以天然和合成樹(shù)脂做結(jié)合劑所制成的樹(shù)脂磨具，以及天然或合成橡膠結(jié)合劑所制成的橡膠磨具。

有機(jī)磨具一般由磨料、有機(jī)結(jié)合劑和氣孔構(gòu)成。其中，該有機(jī)結(jié)合劑包括樹(shù)脂結(jié)合劑和橡膠結(jié)合劑。而聚氨酯是一種常見(jiàn)的橡膠結(jié)合劑常見(jiàn)的橡膠結(jié)合劑，其是一種非常特殊的特種材料，具有良好的操作性能，通過(guò)混合反應(yīng)就可以生產(chǎn)磨具，工藝成本十分低廉。同時(shí)，聚氨酯也是一種彈性非常好的柔軟物質(zhì)，并具有很好的結(jié)合度，加上其具有的發(fā)泡能力，在磨具上形成的多孔結(jié)構(gòu)可以起到很好的排屑作用，如果配合棕剛玉作為磨料即可以替代稀土拋光磨具對(duì)玻璃進(jìn)行拋光。

但是，由于聚氨酯的耐溫性能很差，其強(qiáng)度會(huì)隨著溫度的升高而急劇下降。在磨具對(duì)工件進(jìn)行磨削的過(guò)程中，由于摩擦產(chǎn)生巨大的熱量，必然對(duì)磨具材質(zhì)本身造成很大的影響，特別是對(duì)于樹(shù)脂結(jié)合劑、橡膠結(jié)合劑或聚氨酯塑料結(jié)合劑磨具或其結(jié)合等耐溫性差的產(chǎn)品造成巨大影響——在磨削過(guò)程產(chǎn)生的高溫條件下，上述結(jié)合劑容易產(chǎn)生軟化、熔解碳化等破壞結(jié)構(gòu)的變化，直接導(dǎo)致磨具的性能失效，如磨料脫落、鋒利度下降、結(jié)合劑軟化熔解堵塞氣孔等。

因此，解決聚氨酯磨具工作中的散熱問(wèn)題是保證磨具能夠正常使用的一個(gè)關(guān)鍵。在很多場(chǎng)合中，均會(huì)使用冷卻液對(duì)磨具進(jìn)行冷卻。也即，在磨具使用過(guò)程中，加入水、乳化液、冷卻油等冷卻液。但是，現(xiàn)有采用該方法對(duì)磨具進(jìn)行冷卻還是存在一些問(wèn)題：

1)冷卻液冷卻時(shí)，對(duì)耐溫性低于200℃的結(jié)合劑磨具的冷卻效果不理想；

2)對(duì)于磨削接觸面積比較大的環(huán)境中(如杯形砂輪磨削時(shí)接觸面較大)冷卻液不能很好的進(jìn)入到工作表面，導(dǎo)致冷卻失效；

3)對(duì)于結(jié)合劑材料本身為熱的不良導(dǎo)體，導(dǎo)致其在磨削過(guò)程中磨料局部產(chǎn)生的高溫根本沒(méi)法快速的傳遞出去形成散熱效果，因此對(duì)于局部高達(dá)800℃的高溫也會(huì)很大地影響到磨料和結(jié)合劑的過(guò)渡帶性質(zhì)，使磨料和結(jié)合劑結(jié)合不好直接導(dǎo)致磨具性能急劇下降。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種具有多層散熱層及散熱結(jié)構(gòu)的磨具的制造方法，使得生產(chǎn)出來(lái)的磨具能夠在磨削過(guò)程中快速散熱，保證冷卻效果和提高冷卻效率，從而保證磨具自身良好的性能和延長(zhǎng)其使用壽命。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種具有多層散熱層及散熱結(jié)構(gòu)的磨具的制造方法，包括以下步驟：

稱料：

按比例稱取填充料，將填充料經(jīng)過(guò)至少兩次篩網(wǎng)混合后與磨料攪拌混合成干料混合料，同時(shí)將結(jié)合劑與消泡劑、固化劑、穩(wěn)定劑混合制備成結(jié)合劑混合料；

制造散熱材料比重不同的多種干料混合料：

往部分干料混合料內(nèi)加入占其總量的百分比為第一百分比重的散熱材料，攪拌成磨削層干料；

往部分磨削層干料加入占其總量的百分比為第二百分比重的散熱材料，攪拌成散熱塊干料；

往部分干料混合料內(nèi)加入占其總量的百分比為第三百分比重的散熱材料，攪拌成第一散熱層干料；

往部分干料混合料內(nèi)加入占其總量的百分比為第四百分比重的散熱材料，攪拌成第二散熱層干料；