[發(fā)明專(zhuān)利]煤焦油組合床加氫方法和用于煤焦油組合床加氫的系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610509653.1
• 申請(qǐng)日: 2016-06-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107557064B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-12-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李猛;王蘊(yùn);王衛(wèi)平;吳昊;黃放
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院
• 主分類(lèi)號(hào): C10G67/02
• 分類(lèi)號(hào): C10G67/02
• 代理公司: 11283 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 劉國(guó)平;顧映芬

本發(fā)明涉及煤焦油加工領(lǐng)域，公開(kāi)了煤焦油組合床加氫方法和用于煤焦油組合床加氫的系統(tǒng)，該方法包括：將煤焦油原料引入進(jìn)行除水和/或除雜預(yù)處理；(2)在氫氣和漿態(tài)床催化劑存在下，將前述物料進(jìn)行緩和加氫處理；將獲得的物料依次進(jìn)行氣液分離和分餾，得到輕質(zhì)餾分、中間餾分和重質(zhì)餾分；將剩余部分重質(zhì)餾分循環(huán)回漿態(tài)床反應(yīng)器中進(jìn)行緩和加氫處理；并且將輕質(zhì)餾分和中間餾分進(jìn)行加氫精制反應(yīng)；將精制反應(yīng)器的流出物依次進(jìn)行氣液分離和分餾；得到石腦油餾分、柴油餾分和蠟油餾分。本發(fā)明利用漿態(tài)床和固定床的組合實(shí)現(xiàn)了煤焦油資源的清潔高效利用，提高了液體收率、煤焦油資源的利用率和利用價(jià)值，并在一定程度上延長(zhǎng)了裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)周期。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煤焦油加工領(lǐng)域，具體地，涉及一種煤焦油組合床加氫方法以及一種用于煤焦油組合床加氫的系統(tǒng)。

背景技術(shù)

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速發(fā)展，我國(guó)對(duì)石油產(chǎn)品的需求也日益增加。

然而，石油屬于不可再生能源，正面臨日趨枯竭的危機(jī)。相比之下，中國(guó)煤炭?jī)?chǔ)量比較豐富，因此，由煤炭制取液體燃料已成為煤加工利用的一個(gè)基本方向。

隨著國(guó)際、國(guó)內(nèi)鋼鐵行業(yè)的快速增長(zhǎng)，煉焦工業(yè)呈現(xiàn)高增長(zhǎng)的趨勢(shì)，煤焦油的產(chǎn)量越來(lái)越大，煤焦油的清潔加工和有效利用也變得越來(lái)越重要。目前，常規(guī)的煤加工方法是經(jīng)過(guò)預(yù)處理蒸餾切取組分集中的各種餾分，再對(duì)各種餾分采用酸堿洗滌、蒸餾、聚合、結(jié)晶等方法進(jìn)行處理提取純產(chǎn)品；也有一部分煤焦油經(jīng)過(guò)酸堿精制后作為劣質(zhì)燃料油被直接燃燒，或直接乳化后作為乳化燃料燃燒。煤焦油中所含硫、氮等雜質(zhì)在燃燒過(guò)程中變成硫和氮的氧化物釋放到大氣中造成大氣污染，而酸堿精制過(guò)程中又會(huì)產(chǎn)生大量污水，會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境。因此，無(wú)論是從環(huán)境保護(hù)的角度還是從環(huán)境綜合利用方面來(lái)看，都希望找到一個(gè)有效的化學(xué)加工途徑，使煤焦油得到提質(zhì)，以擴(kuò)大其自身利用價(jià)值。如何有效的利用煤焦油資源并使其符合環(huán)境保護(hù)要求一直是各國(guó)的研究方向。

CN1766058A公開(kāi)了一種煤焦油全餾分加氫處理方法，并具體公開(kāi)了首先將煤焦油全餾分直接進(jìn)入懸浮床加氫裝置，或與均相催化劑混合均勻后進(jìn)入懸浮床裝置進(jìn)行加氫處理和輕質(zhì)化反應(yīng)，反應(yīng)后生成的物流經(jīng)蒸餾裝置切割出水、＜370℃餾分和＞370℃的尾油，其中＜370℃餾分進(jìn)入固定床反應(yīng)器經(jīng)加氫精制反應(yīng)，然后將精制后的產(chǎn)物切割出＜150℃汽油和150-370℃的柴油，同時(shí)將＞370℃的尾油循環(huán)回懸浮床反應(yīng)器進(jìn)一步轉(zhuǎn)化成輕質(zhì)油品。該現(xiàn)有技術(shù)中的＜370℃輕油餾分進(jìn)入固定床加氫精制后，產(chǎn)品柴油性質(zhì)仍較差，密度偏高、十六烷值偏低，為了進(jìn)一步提高柴油產(chǎn)品性質(zhì)，增加了一個(gè)深度脫芳反應(yīng)器，使得該現(xiàn)有技術(shù)的流程復(fù)雜。并且，該現(xiàn)有技術(shù)中漿態(tài)床反應(yīng)器將＞370℃的重質(zhì)餾分轉(zhuǎn)化為＜370℃輕質(zhì)餾分，目的是為后續(xù)固定床反應(yīng)器提供＜370℃的輕質(zhì)餾分原料，實(shí)際上漿態(tài)床反應(yīng)器需要高的轉(zhuǎn)化深度，這勢(shì)必會(huì)影響液體產(chǎn)物收率。

CN101885982A公開(kāi)了一種非均相催化劑的煤焦油懸浮床加氫方法，該方法包括煤焦油原料預(yù)處理及蒸餾分離、煤焦油重質(zhì)餾分懸浮床加氫裂化和輕質(zhì)餾分油常規(guī)固定床提質(zhì)加工的過(guò)程。加氫反應(yīng)產(chǎn)物分出輕質(zhì)油后的含有催化劑的尾油大部分直接循環(huán)至懸浮床反應(yīng)器，少部分尾油進(jìn)行脫除催化劑處理后再循環(huán)至懸浮床反應(yīng)器，進(jìn)一步輕質(zhì)化，重油全部或最大量循環(huán)，以實(shí)現(xiàn)煤焦油最大量生產(chǎn)輕質(zhì)油和催化劑循環(huán)利用的目的。該現(xiàn)有技術(shù)實(shí)際上也是通過(guò)懸浮床加氫裂化將＞370℃的重質(zhì)餾分進(jìn)行裂化，以獲得＜370℃的輕質(zhì)餾分，勢(shì)必要求懸浮床反應(yīng)器具有較高的轉(zhuǎn)化深度，而較高的轉(zhuǎn)化深度帶來(lái)了干氣、液化氣和焦炭副產(chǎn)物的增多，從而影響液體產(chǎn)物收率。