[發明專利]阻燃性聚氨酯合成革的制備方法

有效

• 申請號: 201610508996.6
• 申請日: 2016-07-03
• 公開（公告）號: CN107554018B
• 公開（公告）日: 2019-03-15
• 發明（設計）人: 姜慧;樂建軍;向宇;黃嬌
• 申請（專利權）人: 福建禾欣中裕新材料有限公司
• 主分類號: B32B27/18
• 分類號: B32B27/18;B32B27/06;B32B27/40;B32B27/30;B32B27/34;B32B37/10;B32B37/06;B32B27/12;D06M15/263;D06M11/44;D06M15/285;C08L75/04;C08L53/02
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阻燃性聚氨酯合成革的制備方法，其特征在于,在90℃?370℃將16g熱塑性聚氨酯與4g苯乙烯?丁二烯?苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯?乙烯?丁烯?苯乙烯嵌段共聚物4g、聚酰胺型熱塑性彈性體6g、著色劑1g、聚磷酸銨0.8g、物質A2g，通過擠壓機擠出制得厚度0.8mm的聚氨酯膜；在改性聚氨酯膜冷卻前將其與阻燃基布在0.6Mpa的壓力下通過擠壓輥復合壓制，然后在0.2Mpa壓力下由帶有紋絡的輥筒壓紋，冷卻后，制得初級合成革；將初級合成革通過90℃水溶性硅油溶液進行表面處理，在120℃的烘箱中烘干，制得阻燃性聚氨酯合成革，所制的阻燃性聚氨酯合成革阻燃性達到良好以上級別。

技術領域

本發明涉及一種聚氨酯合成革的制備方法，尤其涉及到阻燃性聚氨酯合成革的制備方法。

背景技術

聚氨酯合成革經過多年的發展以其良好的外觀手感和透氣透濕性、耐磨耐溶劑、高強度、應用廣泛等諸多優點,在工業、民用、軍用等領域得到了廣泛應用，與人們的生產、生活息息相關。聚氨酯合成革主要采用聚氨酯樹脂溶液與無紡布、機織布、針織布等布基進行干、濕法加工而成,此類傳統聚氨酯合成革不具有阻燃特性，存在普通高分子材料易于燃燒的缺點,作為一種高分子材料在給人們的生產、生活帶來舒適和方便的同時,也潛伏了很大的安全隱患。

由于聚氨酯材料是一種有機高分子材料，未經阻燃處理的聚氨酯不抗燃，遇火會燃燒并分解，產生大量有毒煙霧和氣體，危害人身財產安全。特別在家具汽車行業中，阻燃性能更為重要。如何開發出安全可靠的阻燃合成革產品,是整個合成革行業亟需解決的一個問題。添加阻燃劑是最常用的方法，阻燃劑可以被用來提高皮革的抗燃性，以達到具有阻燃性能的目的。

常規阻燃劑有鹵系阻燃劑、磷系阻燃劑和無機類阻燃劑3大類。鹵系阻燃劑具有優異的穩定性、分解溫度高(300℃以上)、使用量少、阻燃效率高等優點，其主要缺點是分解產物毒性大、燃燒生煙多、有腐蝕性、毒性氣體放出，因而近年來正逐步被其他無鹵阻燃劑所替代。磷系阻燃劑包括有機磷系和無機磷系兩大類。磷系阻燃劑穩定性好、不易揮發、不產生腐蝕性氣體、阻燃效果持久、毒性低。磷系阻燃劑具有良好的阻燃性，又不會對環境造成污染，被認為是當今阻燃劑。

發明內容

本發明利用環保型氫氧化鎂阻燃劑對聚氨酯合成革進行阻燃處理，利用丙烯酸樹脂、乙二胺四乙酸二鉀、聚磷酸銨、雙水楊酸酯、乙酰乙酰鄰羧基苯胺、三羥甲基丙烷對氫氧化鎂進行改性，提高環保型氫氧化鎂阻燃劑與基布的相容性。

阻燃性聚氨酯合成革的制備方法，其特征在于：

（1）改性氫氧化鎂阻燃劑的制備：將氫氧化鎂12g加入到100g水中于80℃的水浴鍋中進行水浴恒溫攪拌，攪拌速度為 1800r/min，攪拌時間1h，加入丙烯酸樹脂15g、乙二胺四乙酸二鉀1.2g、聚磷酸銨1.1~2.2g、雙水楊酸酯0.2~0.6g、乙酰乙酰鄰羧基苯胺1.3~2.7g、三羥甲基丙烷1.2g，于70℃恒溫攪拌，攪拌速度為 1100r/min，攪拌時間1h，得改性氫氧化鎂阻燃劑；

（2）相容劑的制備：取丙烯酰胺12g置于三口燒瓶中，并加入0.15g催化劑，取月桂酰氯1ml置于烘干的恒壓滴液漏斗中并加入溶劑正己烷1 ml；將月桂酰氯溶液滴加到三口燒瓶中，控制滴加速度為5 秒/滴，滴加過程在冰水浴中進行，并用質量分數為10%的氫氧化鈉和N,N-1,2-乙二基雙氨基乙酸二鈉溶液調節反應的pH值為8，冰水浴中滴加反應時間0.5h，然后升高溫度至20℃，反應時間3h，反應結束后減壓蒸出溶劑，進行噴霧干燥，得相容劑；

（3）基布的處理：將基布12g浸入到100g的步驟（1）的改性氫氧化鎂阻燃劑和步驟（2）的相容劑1.6g，然后在 100℃的烘道中將其烘干，制得阻燃基布待用；

（4）改性聚氨酯膜