[發(fā)明專利]臺(tái)盆樹脂及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610502418.1
• 申請(qǐng)日: 2016-06-30
• 公開（公告）號(hào): CN107556685A
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許一棟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江陰市建恒化工有限公司
• 主分類號(hào): C08L51/08
• 分類號(hào): C08L51/08;C08K3/22;C08F283/01;C08F212/08;C08G63/676
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司11508
• 代理人: 倪志華

1.一種臺(tái)盆樹脂，其特征在于：主要由以下百分比的原料制成：丙二醇6-7，乙二醇7-8，二甘醇14-16，苯酐26-28，順酐12-14，阻燃劑0.9-1.5，分散劑0.8-1，著色劑1-1.5，苯乙烯30-32，脫模劑0.5-1，固化劑0.5-0.8， 熒光增白劑0.8-1.2，消泡劑0.2-0.5，引發(fā)劑0.05-0.1。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺(tái)盆樹脂，其特征在于：主要由以下百分比的原料制成：丙二醇5，乙二醇7.5，二甘醇15，苯酐27，順酐13，阻燃劑1，分散劑0.9，著色劑1.2，苯乙烯31，脫模劑0.8，固化劑0.7，熒光增白劑1，消泡劑0.4，引發(fā)劑0.07。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺(tái)盆樹脂，其特征在于：所述的引發(fā)劑為自過氧化苯甲酰或偶氮二異丁腈。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺(tái)盆樹脂，其特征在于：所述的阻燃劑為有機(jī)硅阻燃劑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺(tái)盆樹脂，其特征在于：所述的分撒劑為石蠟類分散劑。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺(tái)盆樹脂，其特征在于：所述的著色劑為鈦白粉。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺(tái)盆樹脂，其特征在于：所述的熒光增白劑為珠光粉。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺(tái)盆樹脂，其特征在于：所述的脫模劑為蠟系列脫模劑。

9.針對(duì)權(quán)利要求1所述的臺(tái)盆樹脂的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

a)將丙二醇、乙二醇、二甘醇、苯酐、順酐、分散劑、引發(fā)劑依次投入反應(yīng)釜中，開始升溫反應(yīng)，當(dāng)釜溫達(dá)到120-140℃時(shí)，開始攪拌；

b）在氮?dú)饬髁繛?～10m3/h的條件下，控制餾頭溫度100-105℃，保溫反應(yīng)1～1.5h后，反應(yīng)自行放熱至140℃，以18～20℃/h的速度升溫至180℃，再以4～5℃/h的速度升溫至190℃，最后以9～10℃/h的速度升溫至210℃，在210℃條件下保溫反應(yīng)3～5.5小時(shí)；

c）氮?dú)饬髁吭龃笾?0-30m3/h，反應(yīng)至酸值19-25mKOH/g，以每小時(shí)5-10℃進(jìn)行降溫稀釋，當(dāng)物料溫度降至190℃，加入阻燃劑，物料溫度降到175開始稀釋；

d）、將苯乙烯、脫模劑、固化劑、熒光增白劑以及消泡劑投到稀釋釜中，點(diǎn)擊啟動(dòng)攪拌，直至攪拌均勻；

e）、待步驟c)中稀釋所得的物料轉(zhuǎn)入步驟d）的稀釋釜中進(jìn)行攪拌；

f）、出料裝桶，并進(jìn)行包裝。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的臺(tái)盆樹脂的制備方法，其特征在于： 在步驟a）中增加偶聯(lián)劑。