[發明專利]一種鐵路軌道智能清洗機器人有效
| 申請號: | 201610499913.1 | 申請日: | 2016-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN106120635B | 公開(公告)日: | 2017-11-21 |
| 發明(設計)人: | 陸廣標;成萍 | 申請(專利權)人: | 江蘇創邁達智能科技有限公司 |
| 主分類號: | E01H8/10 | 分類號: | E01H8/10 |
| 代理公司: | 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙)11390 | 代理人: | 胡劍輝 |
| 地址: | 224700 江蘇省鹽城*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鐵路 軌道 智能 清洗 機器人 | ||
1.一種鐵路軌道智能清洗機器人,其特征在于:包括自穩行走裝置(1),所述自穩行走裝置(1)上端面中部焊接有下支撐圓臺(2),下支撐圓臺(2)上端面沿軸線方向均勻焊接有六根支撐圓柱(3),下支撐圓臺(2)的上端面中部焊接支撐立柱(4),支撐立柱(4)和六根支撐圓柱(3)的上端面焊接有上支撐圓臺(5),上支撐圓臺(5)上端面通過螺釘安裝有連接片(5a),連接片(5a)的上端面中部焊接有支撐彎臂(6),支撐彎臂(6)的末端焊接有自穩移動裝置(7),且支撐彎臂(6)的末端兩側與自穩移動裝置(7)之間焊接有兩個筋塊(6a);所述自穩移動裝置(7)下端面安裝有可變高壓清洗裝置(8);
所述自穩行走裝置(1)包括行走安裝臺(11),所述行走安裝臺(11)的下端面對稱安裝有四個并聯支撐機構(12),四個并聯支撐機構(12)的下端面上分別安裝有四個萬向輪(13);所述行走安裝臺(11)的下端面中部焊接有一號定位軸(14),一號定位軸(14)的下端通過滑動配合方式安裝在一號定位圓筒(15)的內壁上,一號定位軸(14)的外壁上套設有軸向限位彈簧(16),軸向限位彈簧(16)的上端抵靠在行走安裝臺(11)的下端面上,軸向限位彈簧(16)的下端面抵靠在一號定位圓筒(15)的上端面上;所述行走安裝臺(11)的下端面中部兩側對稱焊接有兩根限位柱(11a),兩根限位柱(11a)的中下端分別設置有兩個方型限位孔;所述一號定位圓筒(15)的兩側壁上對稱焊接有兩個限位塊(15a),兩個限位塊(15a)分別位于兩個方型限位孔的內部,一號定位圓筒(15)的下端焊接在安裝塊(17)上,安裝塊(17)為正方形結構,安裝塊(17)的四個側面上分別焊接有四根L型固定支板(18),四根L型固定支板(18)的末端分別焊接有四塊固定片(18a);所述四根L型固定支板(18)與行走安裝臺(11)下端面之間分別安裝有四個液壓固定支鏈(19);
所述自穩移動裝置(7)包括焊接在支撐彎臂(6)末端的自穩支板(71)和自穩調節塊(70),所述自穩支板(71)的下端面前后兩側對稱焊接有設置有兩個自穩吊耳(71a),位于自穩支板(71)前端的自穩吊耳(71a)內壁上通過電機座安裝有移動電機(72),移動電機(72)的輸出軸通過聯軸器與移動絲杠(73)相連,移動絲杠(73)的后端通過軸承安裝在位于自穩支板(71)后端的自穩吊耳(71a)上,移動絲杠(73)的中部上通過螺紋配合方式安裝有移動塊(74),移動塊(74)的兩端對稱設置有兩個限位塊(74a),兩個限位塊(74a)的下端面通過滑動配合方式分別安裝在兩個固定凹塊(75)上,兩個固定凹塊(75)上端分別焊接在自穩支板(71)的兩側;所述移動塊(74)的左右兩側對稱焊接有兩個L型連接支板(76);所述自穩調節塊(70)的上端面、左右端面上分別安裝有三個自穩調節機構(77),位于自穩調節塊(70)左右兩端面上的兩個自穩調節機構(77)頂端分別安裝在兩個L型連接支板(76)內壁上,位于自穩調節塊(70)上端面上的自穩調節機構(77)頂端分別安裝在移動塊(74)的下端面,自穩調節塊(70)的下端面焊接有自穩支軸(78),自穩支軸(78)的下端面焊接有自穩圓臺(79);所述自穩調節機構(77)包括上自穩臺(771)和下自穩臺(773),上自穩臺(771)的上端面安裝在L型連接支板(76)或移動塊(74)上,上自穩臺(771)與下自穩臺(773)之間沿上自穩臺軸線方向均勻安裝有四個自穩支鏈(772),下自穩臺(773)的下端面安裝在自穩調節塊(70)的對應端面上;
所述可變高壓清洗裝置(8)包括上端面焊接在自穩圓臺(79)下端的清洗支板(81),清洗支板(81)的下端面兩側對稱安裝有兩個清洗調節支鏈(82)和兩個高壓清洗支鏈(83),兩個清洗調節支鏈(82)分別與兩個高壓清洗支鏈(83)相連;所述清洗調節支鏈(82)包括兩個焊接在清洗支板(81)下端面的清洗吊耳(821),清洗吊耳(821)之間的安裝有調節軸(822),調節軸(822)的中部通過鍵安裝有調節齒輪(823),調節軸(822)的后端通過聯軸器安裝有調節電機(824),調節電機(824)通過電機座安裝在清洗支板(81)的下端面;所述高壓清洗支鏈(83)包括對稱焊接在清洗支板(81)前后兩端的兩個清洗立板(831),兩個清洗立板(831)的下端之間通過軸承安裝有清洗轉軸(832),清洗轉軸(832)的中部焊接有Y型調節柄(833),Y型調節柄(833)的頂部設置有弧形齒圈(834),弧形齒圈(834)與調節齒輪(823)相嚙合,弧形齒圈(834)的兩端設置有兩個遮擋塊(834a),所述Y型調節柄(833)的下端固定安裝有限位軸(835),限位軸(835)的兩端通過滑動配合方式分別安裝在兩個弧形限位環(836)上,且每個弧形限位環(836)上端與對應清洗立板(831)下端之間均焊接有三根連接柱(836a),所述Y型調節柄(833)的下端焊接有調節支板(837),調節支板(837)的下端均勻焊接有三根調節支柱(837a),三根調節支柱(837a)的末端焊接有清洗固定板(88),清洗固定板(838)下端均勻設置有三個清洗固定塊(838a),三個清洗固定塊(838a)上分別固定有三個高壓水槍(839)。
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