[發(fā)明專利]一種鐵氧體材料的制備方法及其鐵氧體材料

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610497593.6
• 申請日: 2016-06-29
• 公開（公告）號: CN107540366B
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發(fā)明（設計）人: 劉厚胤;孔憲君;陳大軍
• 申請（專利權(quán)）人: 比亞迪股份有限公司
• 主分類號: C04B35/30
• 分類號: C04B35/30;C04B35/622
• 代理公司: 44325 深圳眾鼎專利商標代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 朱業(yè)剛

1.一種鐵氧體材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：獲取層狀雙氫氧化物溶液；

S2：獲取鐵氧體原料/層狀二硫化鉬懸浮液；

S3：進行混合反應：將所述層狀雙氫氧化物溶液與鐵氧體原料/層狀二硫化鉬懸浮液混合，得到反應液；將反應液過濾、洗滌反應產(chǎn)物、干燥，得到鐵氧體中間體；

S4：鐵氧體中間體升溫燒結(jié)，得到鐵氧體材料；

所述步驟S1和步驟S2中各重量比組分為：層狀雙氫氧化物0.3～1.8份，鐵氧體原料6～10份，層狀二氧化鉬0.3～1.8份；

所述鐵氧體原料包括NiZn鐵氧體、NiZnCu鐵氧體、NiZnCo鐵氧體及NiZnCuCo鐵氧體中的一種或多種；

所述步驟S3中，所述混合反應包括：所述鐵氧體原料/層狀二硫化鉬懸浮液放置于100℃的水浴中加熱，將所述層狀雙氫氧化物溶液逐步滴加到鐵氧體原料/層狀二硫化鉬懸浮液中，滴加過程持續(xù)1～2h，反應過程持續(xù)攪拌，反應過程持續(xù)8～10h。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵氧體材料的制備方法，其特征在于，所述鐵氧體原料的顆粒粒徑為400～800nm，所述層狀二硫化鉬的顆粒粒徑為100～200nm，所述層狀雙氫氧化物的顆粒粒徑為50～150nm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵氧體材料的制備方法，其特征在于，所述層狀雙氫氧化物包括Co-Al-LDH、Ni-Al-LDH及Zn-Al-LDH中的一種或多種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵氧體材料的制備方法，其特征在于，所述層狀二硫化鉬的分子層數(shù)為1-10層。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵氧體材料的制備方法，其特征在于，所述步驟S1具體包括：

將0.5～0.8重量份的NaOH加入到45～100重量份的水中，攪拌，待NaOH充分溶解后，往溶液中滴加HCl水溶液，調(diào)節(jié)PH值為9～11，往溶液中加入0.3～1.8重量份的層狀雙氫氧化物，攪拌，待層狀雙氫氧化物充分溶解得到層狀雙氫氧化物溶液。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵氧體材料的制備方法，其特征在于，所述步驟S2具體包括：

將6～10重量份的鐵氧體原料和0.3～1.8重量份的層狀二硫化鉬加入到50～100重量份的水中，攪拌，使鐵氧體原料和層狀二硫化鉬充分混勻，得到鐵氧體原料/層狀二硫化鉬懸浮液。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵氧體材料的制備方法，其特征在于，所述步驟S3中，所述混合反應后，將得到的反應液進行抽濾，得到反應產(chǎn)物，同時用洗滌液反復洗滌反應產(chǎn)物，直至洗滌液呈中性，將洗滌后的反應產(chǎn)物在60～80℃的真空環(huán)境下干燥6～10h，得到鐵氧體中間體。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵氧體材料的制備方法，其特征在于，所述步驟S4中，將步驟S3中得到的鐵氧體中間體通過流延方式制成片狀，等靜壓后進行燒結(jié)成型，得到鐵氧體材料。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鐵氧體材料的制備方法，其特征在于，所述燒結(jié)成型的升溫速度10℃/min，最高溫度為950～1050℃，最高溫度下保溫1.5～2.5h，再冷卻至室溫。

10.一種鐵氧體材料，其特征在于，由如權(quán)利要求1～9中任意一項所述的一種鐵氧體材料的制備方法制得。