[發明專利]甲醇或二甲醚制備芳烴和低碳烯烴的方法

在審

• 申請號: 201610495196.5
• 申請日: 2016-06-29
• 公開（公告）號: CN107540494A
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 鐘思青;齊國禎;金永明;李曉紅
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
• 主分類號: C07C1/20
• 分類號: C07C1/20;C07C11/04;C07C11/06;C07C15/00;C07C15/04;C07C15/06;C07C15/08;C07C15/14
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1.一種甲醇或二甲醚制備芳烴和低碳烯烴的方法，采用循環流化床反應-再生系統，甲醇和/或二甲醚通過流化床反應器與一種或多種負載金屬催化劑接觸生成低碳烯烴及富含芳烴的流出物；其特征在于所用的循環流化床反應-再生系統包括流化床反應器(1)，反應器旋風分離器(4)，反應器取熱器(5)，汽提器(6)，待生斜管(7)，待生提升管(8)，粗旋風分離器(12)，緊接式直連結構(13)，第一流化床再生器(9)，第一再生器旋風分離器(14)，第一再生器取熱器(15)，半再生立管(16)，半再生斜管(17)，第二流化床再生器(18)，第二再生器旋風分離器(21)，第二再生器取熱器(22)，脫氣罐(23)和再生斜管(24)；失活催化劑先通過后第一流化床再生器(9)，控制較低溫度主要完成燒氫過程，然后進入第二流化床再生器(18)控制較高的溫度點完成燒炭，得到的高質量的再生催化劑。

2.根據權利要求1所述甲醇或二甲醚制備芳烴和低碳烯烴的方法，其特征在于甲醇或二甲醚轉化反應采用湍動流化床反應器(1)，包括密相區(2)和稀相區(3)，甲醇或二甲醚從流化床反應器(1)底部進入密相區(2)和催化劑接觸進行反應生成芳烴和低碳烯烴等產物，夾帶催化劑的產品氣通過稀相區(3)的反應器旋風分離器(4)進行氣固分離后離開流化床反應器(1)進入后續分離系統，回收的催化劑返回密相區(2)。

3.根據權利要求1所述甲醇或二甲醚制備芳烴和低碳烯烴的方法，其特征在于催化劑再生采用兩器再生，第一流化床再生器(9)包括密相區(10)、稀相區(11)，再生器旋風分離器(14)，第一再生器取熱器(15)；第二流化床再生器(18)包括密相區(19)、稀相區(20)，再生器旋風分離器(21)，第二再生器取熱器(22)，脫氣罐(23)。

4.根據權利要求1所述甲醇或二甲醚制備芳烴和低碳烯烴的方法，其特征在于第一流化床再生器(8)與第二流化床再生器(16)并列布置，通過半再生立管(16)和半再生斜管(17)連接。

5.根據權利要求1所述甲醇或二甲醚制備芳烴和低碳烯烴的方法，其特征在于第一流化床再生器(9)以燒氫為主，采用較低的再生溫度和適量的氧氣含量進行不完全再生，控制煙氣中氧氣含量小于1％；第二流化床再生器(18)以燒炭為主，采用較高的再生溫度，富氧完全再生，得到高質量的低碳再生劑。

6.根據權利要求1所述甲醇或二甲醚制備芳烴和低碳烯烴的方法，其特征在于流化床反應器(1)內積炭的待生催化劑經過汽提器(6)脫除微量烴類后，經待生斜管(7)、待生提升管(8)送入第一流化床再生器(9)上部，經粗旋風分離器(12)后進入第一流化床再生器(9)密相區(10)；提升氣(27)經粗旋風分離器(12)分離后，絕大部分通過緊接式直連結構(13)，再生器旋風分離器(14)隨煙氣排出再生器。

7.根據權利要求1所述甲醇或二甲醚制備芳烴和低碳烯烴的方法，其特征在于第二流化床再生器(18)內完全再生的催化劑經過脫氣罐(23)脫除催化劑夾帶的微量非烴類氣體后，通過再生斜管(24)進入流化床反應器(1)密相區(2)。

8.根據權利要求1所述甲醇或二甲醚制備芳烴和低碳烯烴的方法，其特征在于流化床反應器(1)密相區(2)通過設置內取熱器(5)或外取熱器(5)或同時設置內取熱器(5)和外取熱器(5)移走反應產生的熱量，同時控制流化床反應器(1)的反應溫度。

9.根據權利要求1所述甲醇或二甲醚制備芳烴和低碳烯烴的方法，其特征在于第一流化床再生器(9)內的高溫催化劑通過在器外取熱器(15)降低溫度后返回第一流化床再生器(9)密相區(10)下部，通過控制催化劑循環量來調節第一流化床再生器再生溫度；氧氣含量小于1％的煙氣通過稀相區(11)的第一再生器旋風分離器(14)進行氣固分離后離開第一流化床再生器(9)進入后續能量回收系統。

10.根據權利要求1所述甲醇或二甲醚制備芳烴和低碳烯烴的方法，其特征在于第二流化床再生器(18)內的高溫催化劑通過在器外取熱器(22)降低溫度后返回第二流化床再生器(18)密相區(19)下部，通過控制催化劑循環量來調節第二流化床再生器再生溫度；氧氣含量大于1％的煙氣通過稀相區(20)的第二再生器旋風分離器(21)進行氣固分離后離開第二流化床再生器(16)進入后續能量回收系統。