[發(fā)明專(zhuān)利]由甲醇或二甲醚制備芳烴和低碳烯烴的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610495186.1 | 申請(qǐng)日: | 2016-06-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107540493A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-01-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鐘思青;李曉紅;齊國(guó)禎;金永明 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C07C1/20 | 分類(lèi)號(hào): | C07C1/20;C07C11/04;C07C11/06;C07C15/04;C07C15/06;C07C15/08 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 100728 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 甲醇 甲醚 制備 芳烴 烯烴 方法 | ||
1.一種由甲醇或二甲醚制備芳烴和低碳烯烴的方法,采用循環(huán)流化床反應(yīng)-再生系統(tǒng),甲醇和/或二甲醚通過(guò)流化床反應(yīng)器與一種或多種負(fù)載金屬催化劑接觸生成低碳烯烴及富含芳烴的流出物。其特征在于所用的循環(huán)流化床反應(yīng)-再生系統(tǒng)包括流化床反應(yīng)器(1),反應(yīng)器旋風(fēng)分離器(4),反應(yīng)器取熱器(5),汽提器(6),待生斜管(7),第一流化床再生器(8),第一再生器旋風(fēng)分離器(11),第一再生器取熱器(12),半再生立管(13),半再生斜管(14),第二流化床再生器(15),快速床(16),快速床外取熱器(21),外循環(huán)管(22),第二再生器旋風(fēng)分離器(20),脫氣罐(23),再生斜管(24)和大孔篩板(17);失活催化劑先通過(guò)第一流化床再生器(8),控制較低溫度完成燒氫過(guò)程,然后再依次進(jìn)入快速床(16)、第二流化床再生器(15)控制較高的溫度完成燒炭,得到高質(zhì)量的再生催化劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述由甲醇或二甲醚制備芳烴和低碳烯烴的方法,其特征在于甲醇或二甲醚轉(zhuǎn)化反應(yīng)采用湍動(dòng)流化床反應(yīng)器(1),包括密相區(qū)(2)和稀相區(qū)(3),甲醇或二甲醚從流化床反應(yīng)器(1)底部進(jìn)入密相區(qū)(2)和催化劑接觸進(jìn)行反應(yīng)生成芳烴和低碳烯烴等產(chǎn)物,夾帶催化劑的產(chǎn)品氣通過(guò)稀相區(qū)(3)的反應(yīng)器旋風(fēng)分離器(4)進(jìn)行氣固分離后離開(kāi)流化床反應(yīng)器(1)進(jìn)入后續(xù)分離系統(tǒng),回收的催化劑返回密相區(qū)(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述由甲醇或二甲醚制備芳烴和低碳烯烴的方法,其特征在于流化床反應(yīng)器(1)通過(guò)設(shè)置內(nèi)取熱器(5)或外取熱器(5)或同時(shí)設(shè)置內(nèi)取熱器(5)和外取熱器(5)移走反應(yīng)產(chǎn)生的熱量,同時(shí)控制流化床反應(yīng)器(1)的反應(yīng)溫度;流化床反應(yīng)器(1)內(nèi)積炭的待生催化劑經(jīng)過(guò)汽提器(6)脫除微量烴類(lèi)后,經(jīng)待生斜管(7)進(jìn)入第一流化床再生器(8)的密相區(qū)(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述由甲醇或二甲醚制備芳烴和低碳烯烴的方法,其特征在于催化劑再生采用兩器快速床再生,第一流化床再生器(8)包括密相區(qū)(9)、稀相區(qū)(10),再生器旋風(fēng)分離器(11),第一再生器取熱器(12),半再生立管(13),半再生斜管(14);第二流化床再生器(15)包括密相區(qū)(18)、稀相區(qū)(19),再生器旋風(fēng)分離器(20),脫氣罐(23),再生斜管(24)和快速床(16),大孔篩板(17),快速床外取熱器(21),外循環(huán)管(22)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述由甲醇或二甲醚制備芳烴和低碳烯烴的方法,其特征在于第一流化床再生器(8)與快速床(16)并列布置,第一流化床再生器(8)與快速床(16)通過(guò)半再生立管(13)和半再生斜管(14)連接;第二流化床再生器(15)在快速床(16)上面,快速床(16)頂部插入第二流化床再生器(15)底部,兩者通過(guò)快速床取熱器(21),外循環(huán)管(22)和大孔篩板(17)連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述由甲醇或二甲醚制備芳烴和低碳烯烴的方法,其特征在于待生催化劑在第一流化床再生器(8)密相區(qū)(9)與來(lái)自第一流化床再生器(8)底部的空氣接觸進(jìn)行催化劑再生;第一流化床再生器(8)以燒氫為主,采用較低的再生溫度和適量的氧氣含量進(jìn)行不完全再生,控制煙氣中氧氣含量小于1%;氧氣含量小于1%的煙氣通過(guò)稀相區(qū)(10)的第一再生器旋風(fēng)分離器(11)進(jìn)行氣固分離后離開(kāi)第一流化床再生器(8)進(jìn)入后續(xù)能量回收系統(tǒng);第一流化床再生器(8)內(nèi)的半再生催化劑通過(guò)半再生立管(13)和半再生斜管(14)進(jìn)入快速床(16)下部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述由甲醇或二甲醚制備芳烴和低碳烯烴的方法,其特征在于含氧量過(guò)量的主風(fēng)從快速床(16)底部進(jìn)入和半再生催化劑在高溫條件下接觸,進(jìn)行以燒炭為主的完全再生;含氧量大于1%的快速床(16)煙氣和剩少量積炭的待生催化劑通過(guò)快速床(16)頂部大孔篩板(17)進(jìn)入第二流化床再生器(15)密相區(qū)(18)與二再主風(fēng)混合,進(jìn)一步燒焦再生;氧氣含量大于1%的煙氣通過(guò)稀相區(qū)(19)的第二再生器旋風(fēng)分離器(20)進(jìn)行氣固分離后離開(kāi)第二流化床再生器(15)進(jìn)入后續(xù)能量回收系統(tǒng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述由甲醇或二甲醚制備芳烴和低碳烯烴的方法,其特征在于第一流化床再生器(8)內(nèi)的高溫催化劑通過(guò)在第一再生器外取熱器(12)降低溫度后返回第一流化床再生器(8)密相區(qū)(9),通過(guò)控制催化劑循環(huán)量來(lái)調(diào)節(jié)第一流化床再生器的再生溫度。
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