[發(fā)明專利]一種降低含堿液粗醇酮物料中鈉鹽含量的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610493064.9
• 申請(qǐng)日: 2016-06-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107540523B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張曉輝;周袁煜;孫潔華;余興;胡璐
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司巴陵分公司
• 主分類號(hào): C07C29/76
• 分類號(hào): C07C29/76;C07C29/86;C07C35/08;C07C45/78;C07C45/80;C07C49/403
• 代理公司: 長(zhǎng)沙市融智專利事務(wù)所(普通合伙) 43114
• 代理人: 魏娟

1.一種降低含堿液粗醇酮物料中鈉鹽含量的方法，其特征在于：采用脫鹽裝置對(duì)含堿液粗醇酮物料進(jìn)行脫鹽；

所述的脫鹽裝置包括依次通過(guò)管道串聯(lián)的混合槽、兩相分離器和鹽萃塔；

含堿液粗醇酮物料在混合槽中混勻后，泵入兩相分離器中進(jìn)行醇酮有機(jī)相和堿液水相分離；所述堿液水相從兩相分離器底部排出；所述醇酮有機(jī)相從兩相分離器頂部進(jìn)入鹽萃塔下部，與鹽萃塔上部進(jìn)入的工藝水逆流接觸進(jìn)行水洗，所得醇酮物料從鹽萃塔頂部出料，所得水洗液從鹽萃塔底部排出；

所述的兩相分離器為旋流分離器或沉降分離器；

含堿液粗醇酮物料通過(guò)所述沉降分離器實(shí)現(xiàn)兩相分離時(shí)，含堿液粗醇酮物料在沉降分離器內(nèi)停留的時(shí)間不小于10分鐘；含堿液粗醇酮物料通過(guò)旋流分離方式實(shí)現(xiàn)兩相分離時(shí)，旋流分離器的進(jìn)出口壓差為0.1 MPa～0.25MPa；

含堿液粗醇酮物料與工藝水的質(zhì)量比為（3~5.5）:1。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低含堿液粗醇酮物料中鈉鹽含量的方法，其特征在于：所述鹽萃塔頂部設(shè)有醇酮物料出口，上部設(shè)有工藝水入口，下部設(shè)有有機(jī)物料入口，底部設(shè)有洗水出口；所述兩相分離器頂部設(shè)有有機(jī)相出口，底部設(shè)有水相出口；所述混合槽與兩相分離器通過(guò)管道連接，所述兩相分離器的有機(jī)相出口與所述鹽萃塔的有機(jī)物料入口通過(guò)管道連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低含堿液粗醇酮物料中鈉鹽含量的方法，其特征在于：所述的沉降分離器包括一個(gè)空腔；或者在所述空腔中設(shè)有篩板，或者在所述空腔中填充有填料。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低含堿液粗醇酮物料中鈉鹽含量的方法，其特征在于：所述混合槽和所述兩相分離器之間的管道上設(shè)有增壓泵。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低含堿液粗醇酮物料中鈉鹽含量的方法，其特征在于：兩相分離器底部的水相出口及鹽萃塔底部的洗水出口分別通過(guò)管道與增壓泵相連。