[發明專利]一種覆膜金屬板的生產方法及設備

有效

• 申請號: 201610487979.9
• 申請日: 2016-06-28
• 公開（公告）號: CN107538881B
• 公開（公告）日: 2019-12-27
• 發明（設計）人: 李鵬;陳紅星;王章薇;倪驊
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B32B37/08
• 代理公司: 31228 上海東信專利商標事務所(普通合伙)
• 代理人: 楊丹莉;李丹

本發明公開了一種覆膜金屬板的生產方法，其包括步驟：(1)對金屬板進行預熱和均熱；(2)薄膜熱覆合；(3)冷卻；(4)擠干；(5)再加熱后處理。利用該方法能生產出一種表面覆有薄膜的金屬板，并能夠在生產過程中方便地實現薄膜熔化層的厚度控制，尤其是兩側熔化層厚度差異控制，同時提升冷卻速率，從而提升覆膜金屬板性能，增加適用范圍，生產過程更環保及低能耗，能產生良好的經濟及社會效益。該方法生產的覆膜金屬板可用于食品和飲料包裝。本發明還公開了一種覆膜金屬板的生產設備，其能應用上述覆膜金屬板的生產方法生產薄膜金屬板，包括：感應加熱裝置、偏移輥、薄膜導輥、覆膜輥、冷卻裝置、擠干輥、再加熱裝置以及空冷裝置。

技術領域

本發明涉及一種金屬板的生產方法及設備，尤其涉及一種覆膜金屬板的生產方法及設備。

背景技術

金屬包裝材料(鍍錫板、鍍鉻板等)可用于食品和飲料包裝，具有阻隔性好，強度高，印刷精美等優點。使用金屬包裝材料制成的食品罐或飲料罐在不用添加防腐劑的條件下可實現長期保質，并可最大程度保持食品或飲料的原有品質和風味。

金屬包裝材料用于制罐一般需要與涂料配合使用，例如制造三片罐是在金屬板材表面涂覆樹脂涂料成膜后再制罐，制造兩片罐是先沖壓制罐成形再對罐體噴涂或印涂涂料。在對金屬板進行涂裝作業過程中需要經過多次高溫烘烤，會消耗大量的能源，并存在溶劑揮發的問題，對環境會造成一定程度的污染。例如，食品包裝金屬罐現有的生產方法主要是先將金屬板表面進行多次涂裝成膜后再制成罐或蓋。這種生產方法由于在金屬板的印涂過程中需使用大量的含有機溶劑的涂料，涂料烘干成膜過程中會產生大量的溶劑揮發，對環境易造成污染。涂裝過程通常需進行多次，因此還會消耗大量的能源。另外某些類型的涂料溶劑中含有雙酚A，涂料烘干后也難免有少量雙酚A殘留在膜層中，從而對食品安全帶來潛在風險。因此，隨社會發展對環保要求的日益嚴格，傳統印涂生產的環保性問題日益突出。

聚酯薄膜(PET)無毒無味，擁有良好的耐熱性、耐蝕性和機械加工性能，已廣泛用于食品和飲料包裝領域。將聚酯薄膜與金屬材料結合起來使用可充分發揮兩種材料的優點，通常是將聚酯薄膜用熱熔貼合或膠粘的方法緊密覆于金屬板表面成為覆膜金屬板。使用覆膜金屬板制罐不僅能充分保證食品罐或飲料罐優良的使用性能，同時也能省去金屬板涂裝制罐過程中大部分的涂裝和烘烤生產環節，縮短了生產流程，節約了能源和裝備投入，對環境更友好，因此覆膜金屬板已漸有取代傳統涂裝金屬板的趨勢。

公開號為CN1168651，公開日為1997年12月24號，名稱為“生產疊層板的方法和設備”的中國專利文獻公開了一種在金屬板上覆合熱塑性樹脂膜片的制造方法及設備。該方法是：將金屬板加熱后，通過一對覆膜輥擠壓，將熱塑性樹脂膜片覆在金屬板的至少一個表面上，經過加熱的金屬板沿垂直方向在與樹脂膜片經過覆膜輥擠壓疊合后，被一個偏移輥橫向推向一側，使它的移動方向向其中一個覆膜輥偏移，使完成覆膜的金屬板與此覆膜輥形成一個接觸角，這樣就可以對這個方向的薄膜熔化層厚度進行調整。由于覆膜輥對金屬板的冷卻作用明顯，覆膜金屬板在接觸覆膜輥過程中溫度會快速降低，離開覆膜輥輥縫后繼續貼合覆膜輥會使覆膜金屬板溫度繼續快速降低，熔化層的發展也很快趨于停止，因此這種方法要實現其所述的可在較寬的范圍內調整熔化層厚度實際上是較為困難的。

公開號為CN102514342B，公開日為2014年8月6號，名稱為“一種覆膜設備和覆膜方法”的中國專利文獻公開了一種熱覆合薄膜于金屬板的覆膜裝置及方法，里面提及了一種對覆膜后金屬板進行急冷的方法，其急冷單元包括沿覆膜金屬板傳送方向依次設置的風冷裝置和水冷槽，可實現70-80℃/s的溫降速率。對于某些性能要求苛刻的包裝用途，需要金屬板在完成覆膜后在很短的時間內冷卻至室溫。該專利由于受到風冷冷卻方式的限制，通常難以在短時間內實現更高的冷卻速率，因此限制了其產品性能。

發明內容

本發明的目的之一在于提供一種覆膜金屬板的生產方法，利用該方法能生產出一種表面覆有薄膜的金屬板，并能夠在生產過程中方便地實現薄膜熔化層的厚度控制，同時提升冷卻速率，從而提升覆膜金屬板性能。該方法生產的覆膜金屬板可用于食品和飲料包裝。