[發明專利]一種覆膜金屬板的生產方法及設備

有效

• 申請號: 201610487979.9
• 申請日: 2016-06-28
• 公開（公告）號: CN107538881B
• 公開（公告）日: 2019-12-27
• 發明（設計）人: 李鵬;陳紅星;王章薇;倪驊
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B32B37/08
• 代理公司: 31228 上海東信專利商標事務所(普通合伙)
• 代理人: 楊丹莉;李丹

1.一種覆膜金屬板的生產方法，其特征在于，包括步驟：

(1)對金屬板進行預熱和均熱；

(2)薄膜熱覆合：控制薄膜進入覆膜輥輥縫的角度β為30-70°，其中角度β為薄膜與豎直方向之間的夾角；控制金屬板與豎直方向之間的夾角α為0-20°；然后覆膜輥將薄膜熱覆合在金屬板上，控制覆膜輥的溫度為50-130℃；

(3)冷卻：先進行噴水冷卻以將覆膜金屬板的表面溫度快速冷卻到50℃以下，然后在水淬槽中進行水淬；

(4)擠干，除去覆膜金屬板表面絕大部分的水；

(5)再加熱后處理：將覆膜金屬板加熱到50～130℃溫度范圍內，保溫5-40s，然后將覆膜金屬板快速空冷至室溫。

2.如權利要求1所述的生產方法，其特征在于，在所述步驟(2)之后和步驟(3)之前具有0.5-5s的時間間隔。

3.如權利要求1所述的生產方法，其特征在于，在所述步驟(1)中，其中預熱步驟使金屬板溫度達到金屬板目標溫度的60-80％，均熱步驟使金屬板升溫到目標溫度。

4.如權利要求1所述的生產方法，其特征在于，在所述步驟(3)中，噴水冷卻的冷卻速度≥150℃/s。

5.如權利要求1所述的生產方法，其特征在于，在所述步驟(5)中，空冷的冷卻速度≥80℃/s。

6.如權利要求1所述的生產方法，其特征在于，在所述步驟(2)中，當夾角α大于5度時，α:β為1：3～1：8。

7.一種覆膜金屬板的生產設備，其特征在于，所述覆膜金屬板生產設備包括沿金屬板的輸送方向布置的：

感應加熱裝置，其對金屬板進行預熱和均熱；

偏移輥，其被設置為可沿水平方向移動，以調整金屬板與豎直方向之間的夾角α為0-20°；

薄膜導輥，其將薄膜導入下述覆膜輥的輥縫，并調整薄膜進入覆膜輥輥縫的角度β為30-70°；

覆膜輥，其將薄膜熱覆合在金屬板上；

冷卻裝置，其對覆膜金屬板進行冷卻；其中所述冷卻裝置包括：噴水梁，覆膜金屬板的每一面對應設置至少兩個相互平行的噴水梁，各噴水梁上設有噴嘴，至少兩個噴水梁上的噴嘴彼此交叉布置；水淬槽，覆膜金屬板在水淬槽中進行水淬；

擠干輥，其將覆膜金屬板擠干；

再加熱裝置，其對覆膜金屬板進行再加熱；

空冷裝置，其對再加熱后的覆膜金屬板進行空冷。

8.如權利要求7所述的生產設備，其特征在于，還包括與覆膜輥對應設置的冷卻輥，所述冷卻輥與覆膜輥接觸以控制覆膜輥的溫度。

9.如權利要求7所述的生產設備，其特征在于，所述感應加熱裝置包括沿金屬板的輸送方向依次布置的：感應加熱器和若干感應加熱輥。

10.如權利要求7所述的生產設備，其特征在于，所述噴水梁與驅動機構連接，所述驅動機構驅動噴水梁在金屬板的輸送方向上移動。

11.如權利要求7所述的生產設備，其特征在于，所述再加熱裝置包括熱風烘箱。

12.如權利要求7所述的生產設備，其特征在于，所述空冷裝置包括氣刀。